很多水泥路面病害出现后，如不及时修补会很快发展成不可治愈的病害，而这些病害，目前尚无理想方案，基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式，导致大量的宝贵材料浪费，同时，长时间的封道成本也越来越被重视。开发出针对这些表面病害能及时修补的材料和技术，对我国的水泥混凝土道路的养护和减少材料浪费都是个的贡献。近年来，一些企业和从事道路养护的机构，进行了大量的探索和研究，探索出一些有效的方案和材料。可实现超薄修补，有的抗压和粘接强度和的耐久性，对病害部位及时修补而无需长时间封闭交通。经过实践应用证明，是较为可靠且操作性很强的材料。 积极倡导和鼓励新技术的推广应用，对传统公路养护技术、材料的再认识，促进应用新技术、新材料的紧迫感、使命感、危机感，具有的典型示范和带动效应，有着很强的经济和社会效益。

材料性能编辑

兰州水泥路面破损修补料

实用性能

施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后2小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mka，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。

耐久性能

较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。

抗压性能

修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

应用工艺编辑

基本要求

1.1材料修补厚度1mm时，每平方米大约需要材料1kg。

1.2水采用水（牲畜可饮用水）。

1.3 施工厚度3mm以上为宜。

1.4 施工条件：温度需在5℃以上，雨天不能施工。

1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。

1.6 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。

底面处理

清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。

清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。

品特点

本品是一种聚合物改性的水泥基粘结剂，其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅---。无需浸砖，施工快捷；薄层施工、减轻自重；粘结力强、不易空鼓；---环保、耐侯、耐水性好。

产品用途

◎ 通用型：陶瓷砖粘结剂，适用于室内、 外墙及地面粘贴陶瓷砖，亦可用于防水卷材抹面保护层。

◎ 增强型：玻化砖粘结剂，适用于室内、外墙及地面粘贴玻化砖、通体砖等。

◎ 强力型：大理石、马赛克粘结剂，适用于室内、外墙及地面粘贴薄型大理石、大块石材、 花岗岩、聚---板、挤塑板、岩棉板等。

使用范围

本粘结剂可广泛应用在混凝土砂浆墙面，地面以及各类墙板表面上粘结瓷砖。

主要特性

1、 粘结强度高；粘结强度约是纯水泥的2－3倍。

2、 施工性能好；本品具有良好的保水性、抗流坠性调整时间可达20分钟左右。

3、 节约成本；由于本粘结粉属于薄层粘结，可大大减少用量，节约成本。

4、 耐久性好；本品具有一定的柔韧性，由于薄层粘结，抵抗变形的能力增强，具有良好的耐久性。

使用方法及注意事项

1、基层处理：基层要求坚实平整，无浮灰、松软层和油污，大的空洞需预先修补。

2、料浆配制：将瓷砖粘结粉缓缓加入一定量的水中，水灰比约1：4，边加入边搅拌到适宜的稠度为止，静置10min后再搅拌均匀即可使用，注意在料浆配制一次不可配制太多，以初凝（5h左右）前用完为好。

3、瓷砖粘结：将搅拌好的料浆用齿形镘刀涂在基层上，使之均匀分布并梳成条纹状，以便空气的排除，在瓷砖背面薄刮一层料浆，将瓷砖的整个背面与瓷砖粘结剂完全密合，不得留空缝。瓷砖粘结前一般不需要泡水预湿，只需将瓷砖表面浮土清理干净即可。

4、勾缝、清洗、与传统的操作工艺相同，但要勾缝密实、饱满、光滑。

5、厚度因砖材而异，一般大理石：粘结剂应在5－7mm；面砖:粘结剂应在3－4mm,；地砖：粘结剂应在5－7mm；凝固时间与种种因素有关（气温、干燥度）一般初凝时间为5－6小时，终凝时间为24小时，粘结广场一星期后才能行驶车辆，下雨时切勿施工，施工应在5°c以上。

包装.储存与运输

1. 包装规格：粉料包装25 kg±0.5kg/袋。宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

2. 本品---、无味、不燃、储存和运输可按非危险品办理。

二、混凝土起砂基层处理：

1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液大限度地渗透进入基层。

3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。

4、按照正常的抹灰施工进行养护。

5、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。

三、混凝土表面保护与防潮处理：

1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。

3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。

4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。

四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：

1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌。

2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。

3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算， J-302混合胶液用量约0.5公斤/平方米。

, ,

包装存运

1. 包装规格：15+45kg/组。

2. 存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。

3. 、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。

郑重声明

本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

联系我时，请说是在黄页88网兰州水泥路面修补栏目上看到的，谢谢！

施工工艺

步、表面预处理：

凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁，干燥，无油脂。

第二步、支 模：

模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭（建议使用901堵漏剂或YJS-400封缝胶），模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉30mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

第三步、配 料 ：

先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约2min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

第四步、灌 浆

（1）灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作连续尽快完成。

（2）灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

包装储运

1、A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。

2、B料：标准包装规格为45kg±1kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。

3、C料：标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

郑重声明

本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

兰州水泥自流平施工工艺

水泥自流平

电话：

产品特点

本品主要由高标号水泥、超细硬质骨料以及多种有机高分子添加剂复配加工而成。具有流态好、黏度高、粘结力强等特点，是一种能够适用于多种基层的地面垫层材料。

应用范围

推荐用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如：住宅、办公楼、医院、商场等地面。

技术指标 符合JC/T985-2005标准

施工工艺

一、基层处理：

1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,保持表面坚硬,平整洁净。

2、将基层混凝土面层浇水湿润并浇注前面层无附着水。

3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。

二、 材料配制：

1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。

2、搅拌方法：将适量的清水倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4-5min,静止1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。

3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。

三、浇注与整平施工：

1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。

2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。

3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。

四、养护：

常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1-3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。

包装储运

１、包装规格为25kg±0.5kg/袋。储存在阴凉干燥环境中，避免暴晒.雨淋.受潮，保质期12个月。

２、本品、无味、，属非危险品，可按一般货物运输。

郑重声明

本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。联系电话：