1、节约能源：根据注水量、输油量需求来确定电机合理的工况，寻求合适的经济的运行状，可节电。

2、运行成本降低：设备运行时，其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

3、变频控制柜的输出量随着电机转速的改变而改变。由于速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

4、延长电机的使用寿命：变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频控制柜能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。

5、降低了变频控制柜的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。

变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。

在变频控制柜中首要的设置应该是断路器的元件，断路器是直接和电源的进线相连，对变频控制柜的电路断开起非常重要的效果，并且，当操控柜中的变频器和电路产生短路，或者是出现过载现象的话，断路器还能够起到维护的效果，首要的是断路器在操作人员进行设备修理时，对操作人员的人身起到了保障。
变频控制器在对操控的面板进行规划的时分，会设置一个能够变频和调速的电位器，当操作人员在对进行操作时，依据设备输出的不同频率，对电机进行信号和指令的运送，并且变频控制柜中还规划了工频随意切换的功用，假如操作过程变频器出现异常，还能够使用主动的回路控制，对电动机在工频的电源上进行切换。
变频控制柜随着转速的下降，电扇、泵和其他设备的扭矩按照转速的平方下降，功率与速度的三次方成正比。节电时，需要用变频控制柜经过调速来调节风量和流量。由于所需的功率随着高速旋转速度的添加而敏捷添加，所以电扇和泵不该超过功率频率运行。