1）、 先进的工艺流程以及阀门时序控制，保证PSA制氮设备的节能、减排。苏麦瑞空分在常规PSA工艺流程上进行改进，研发出更优化的阀门动作时序，专业的吸附周期反馈可调性以及更先进的均压流程。

◆PSA制氮工艺中，设备的耗气量和工作（吸附）周期成反比关系，即：工作周期越短，耗气量越大；工作周期越长，耗气量越小。工作周期和氮气纯度又成正比关系，在一定条件下，即工作周期越短，氮气纯度越高，工作周期越长，氮气纯度越低。而氮气纯度和流量成反比关系， 氮气纯度越高，流量越小；纯度越低，氮气流量越大。综上制氮设备的几项参数特性关系，苏麦瑞空分根据制氮设备纯度要求，定一个基准纯度，在这个基准纯度以内PLC采取一个标准切换周期，当用户氮气用气量减小，使得氮气纯度慢慢升高，当高于基准纯度时PLC就慢慢的延长切换周期，直至低于标准纯度，切换到另一个工作塔工作，这样既可达到降低耗气节约能耗的目的，又可使制氮机始终在标准纯度下工作，使制氮设备在PLC控制下，始终实现最佳工作状态。

采用简单、高效、可靠的气流扩散器最大限度的解决了分离塔内气流分布不均匀的行业难题。该机构总共分三级对进气气流进行变向扩散：首先通过旋风板对气流进行初步气流变向，在吸附塔进口处使气流方向由直通向上改为螺旋上升，既能使气流向吸附塔四周扩散，还能延长气流在吸附塔内的通过时间即吸附时间；然后通过扩散器的扩散使其进一步细化均匀的向吸附塔各方向扩散；最后通过氧化铝均匀的间隙进行三级扩散，使其达到理想的扩散效果后穿过分离塔床层，因此能使分子筛的利用率得到最大程度的提高。大大的提高了设备的产气效率和性能。

中部取气器

为了能使分离塔内每个分离周期最后所余留的“半成品”气最大限度的投入到下个分离周期再利用，达到减少排放浪费、降低能耗的目的，我们采用了“树根”式的中部取气机构。该机构通过“树根”式的支管能多方位、大面积、均匀、快速、高效的收集塔内余留气体，最后汇集到“总干”中导入另一塔，进行周期循环再利用。