（1）简化打桩机锤头机械的每个零件的形状，使机器结构简单； （2）合并零件的功能，减少零件的种类或数量； （3）应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构，提高打桩机锤头的可靠性； （4）分解部件，研究其装配、组装的较简单结构； （5）对相似零件进行分组； （6）对相似产品按标准数序列进行产品系列化分析； （7）实现打桩机锤头机械产品零件的通用化和标准化。

同时，洛阳龙琛重型机械还重视质检监督手段的现代化。由于质检监督的自动化，使“无缺陷”“零公差”的打桩机钻头生产开始成为现实，极大地提高了劳动生产力。在技术改造和技术引进中，龙琛重型机械充分注意质检监督技术和方法的成套改进和引进；在打桩机锤头的开发中，应当十分重视相应质检监督装备的研究和开发，以积极的态度来推动质检监督手段的现代化。

打桩机是冶金、矿山、建材及电力等行业常用的打桩设备。打桩机锤头是其主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作。但由于锤头的工况条件差，导致锤头容易受损，需要频繁更换，或者在磨损后进行锤头的修复。如果不耐磨，不仅浪费材料，而且影响正常工作。

那么什么时候更换打桩机锤头呢？什么时候进行锤头的修复？这些都是有一定要求的。如果可以进行修复，也可以节省投资。

当打桩机锤头的迎击面磨损到其原有宽度的35时，应调面使用，而且当锤头已失重25%时，就必须更换新的锤头。更换新锤头时，必须对每只锤头称重，以便进行配锤，这是为了使破碎机在装上新锤头之后，其转子能满足动平衡要求的必要程序。

更换下来的旧锤头，可以采取焊接的办法修复。打桩机锤头的直接成本要比购买新锤头低一些，但是对技工的要求比较高，如果修复技术水平不高，造成锤头重量失衡，这不仅不会使打桩机正常使用，还会带来危害。

打桩机锤头，又称为冲击钻锤头，根据不同规格直径，浇铸而成，同样规格的锤头，重量大小也有不同，其单价由锤头的重量决定。有时，我们会发现锤头在使用过程中会发生缩孔，这是怎么回事？怎么预防？怎么处理呢？下面，大家就随龙琛重型机械来看看吧！

原因分析 1、地质构造中含有软弱层，在打桩机锤头通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。

2、地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。

3、钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。

预防措施 1、根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。

2、经常检查打桩机锤头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。

处理措施 当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。

冲孔打桩机泥浆泵是在钻探进程中，向打桩机钻头运送泥浆或水等冲洗液的呆板。泥浆泵是钻探呆板配置的紧张组成部门。它的紧张作用是在钻进进程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，洗濯钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。