1、阀门用各种规格各种型号密封圈-ERIKS

2、空压机专用气动密封圈-ERIKS

3、医疗设备医疗器械密封圈-ERIKS

4、半导体多晶硅行业用密封圈-ERIKS

5、法兰管道用密封垫圈-ERIKS

6、球阀阀座专用各种尺寸密封件-ERIKS

7、阀门阀杆低温密封件-ERIKS

8、各种水泵用密封圈-ERIKS

9、各种机床用密封件-ERIKS

10、各种轴用孔用活塞用密封件-ERIKS

11、工程机械用密封件-ERIKS

12、各种变压器用密封圈-ERIKS

13、各种仪表压力器用密封圈-ERIKS

14、各种反应釜用高温密封圈-ERIKS

15、各种液压用密封圈密封件-ERIKS

16、纯水系统用密封圈-ERIKS

17、高压油缸用密封圈-ERIKS

18、汽车用密封圈配件-ERIKS

19、各种农业机械用密封圈密封件-ERIKS

20、石油化工行业用密封圈-ERIKS

21、神舟九号飞船用KALREZ超高温密封圈-ERIKS

22、煤矿钢铁行业密封圈-ERIKS

23、发电站给水泵用橡胶密封圈-ERIKS

23、快装节异型密封圈

23、卡环密封圈

24、卫生快装垫圈

24、单晶硅炉用VITON密封圈

24、硅片切片机用O型密封圈

24、ETP橡胶密封圈-ERIKS

24、PTFE聚四氟乙烯快装垫

24、膨胀四氟带

24、PTFE法兰垫片

密封件,ERIKS产品,产品有O型圈,密封圈,NBR橡胶密封圈,VITON氟胶FKM橡胶密封圈,SIL硅胶密封圈,VMQ密封圈,EPDM橡胶密封圈,VITON AED防爆密封圈,VITON低温GLT橡胶密封圈,FDA食品级认证橡胶密封圈,Elastolion985密封圈

耐老化氟胶o型密封圈，指的是氟胶圈抗老化的性能***，一般是用三元已丙橡胶、硅橡胶、氢化丁晴橡胶、氟橡胶材质居多. 橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。

引起氟胶o型密封圈老化的因素有：

1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

4、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

5、机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。能***势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

6、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。***是在水浸泡和***曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有***老化的作用。

7、其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等.

食品级硅胶密封圈o型圈sil防水圈usp硅胶

苏州永芯科技有限公司是运动和控制系统中密封部件的供应商，为传动控制、自动化设备及航空提供密封解决方案，销售各种密封件、液压、气动和流体控制产品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液压密封及气动密封类产品，产品包括：动密封、静密封、密封圈、油封、垫片、盘根等。

硅橡胶分热***型和室温***型。热***型又分***硅橡胶（mq）、***乙烯基硅橡胶（vmq，用量及产品牌号最多）、***乙烯基***硅橡胶pvmq（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。mq是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***，分子量在50万～80万之间。vmq为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***和乙烯基，分子量在50万～80万之间。pvmq是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二***硅氧链节或基硅氧链节而得。

温度范围：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）

0型圈选材 硅橡胶

性 能

1.物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械***于通用橡胶。

2.耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。

3.气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、***等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。

4.生理惰性。硅橡胶***，无味，无嗅，与人体组织不粘连，具有抗凝血作用，对肌体组织的反应性非常少。***适合作为***材料。

5.低温性能。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70到-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温***异。这对航空、宇航工业的意义重大。

6.耐候性。硅橡胶中si-0-si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。

7.电气性能。

硅橡胶分热***型和室温***型。热***型又分***硅橡胶（mq）、***乙烯基硅橡胶（vmq，用量及产品牌号最多）、***乙烯基***硅橡胶pvmq（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。mq是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***，分子量在50万～80万之间。vmq为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***和乙烯基，分子量在50万～80万之间。pvmq是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二***硅氧链节或基硅氧链节而得。

温度范围：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）

0型圈选材 硅橡胶

硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也***。

-氟橡胶o型密封圈是指用氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、***化性、耐油性、耐腐蚀性和耐***老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是***工业中无法替代的关键材料。自从1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚***氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及***醚橡胶等品种

可以根据不同的流体进行选择：有***橡胶（nbr）、氟橡胶（fkm）、硅橡胶（vmq）、乙丙橡胶（epdm）、氯丁橡胶（cr）、丁基橡胶（bu）、聚四氟乙烯（ptfe）、天然橡胶（nr）等,

氟橡胶o型密封圈具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能一种 。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、***类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、***等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、***、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有***之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟***、***性能比26型好，在室温下98%的hno3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%

氟橡胶o型密封圈的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。o型密封圈在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持***弹性，o型密封圈在400℃热空气老化110分钟之后保持***弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持***的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用

氟橡胶o型密封圈具有的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，dupont开发的vitona在自然存放十年之后性能仍然令人满意，氟橡胶o型密封圈在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也

氟橡胶o型密封圈具有优良的物理机械性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20mpa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4kn/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25mpa之间，伸长率在200%~600%，氟橡胶o型密封圈抗撕裂强度在2~7mpa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，氟橡胶o型密封圈在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。

氟橡胶o型密封圈对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，氟橡胶o型密封圈所以总体表现出来的透气性也小。据报导，26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、***、***气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好

氟橡胶o型密封圈的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的tg>0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。氟橡胶o型密封圈胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏

氟橡胶o型密封圈的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，在1×107仑条件下硬度增加1~3度，氟橡胶o型密封圈强度下降20%以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑，***为5×107仑

氟胶具备***的耐化学品.耐酸碱.耐热性能，长期性应用温度达200°c之上。氟胶从化学结构上有高氟成分.强c-f键.无不饱和键等特性，进而具备***的耐热性和***的耐磨性能。由于astmd1418里将氟胶称之为fkm，因而fkm被沿用以意味着氟胶。依据saej200/astmd2000对塑胶的归类，氟胶被归到“hk”原材料。最开始的氟胶是******和偏氟***的聚合物，由美国杜邦公司于1957年开发设计用以航空航天行业的汽车油箱密封性.燃气密封性和液压传动系统密封性。氟胶现阶段早已被普遍使用于工业生产行业。作为o型圈.u型圈.v型圈.y型圈.垫片及其其他类型的填料密封和动密封性。及其汽柴油和制动系统中的一些其他构件。

永芯密封生产的o形圈的材料有***橡o形圈胶、羧酸腈o形圈、氟橡胶o形圈、乙丙橡胶o形圈、氢化***橡胶o形圈、硅橡胶o形圈、氯丁橡胶o形圈、氟硅橡胶o形圈、聚氨酯o形圈、***橡胶o形圈、丁***橡胶o形圈、丁基橡胶o形圈。

主营产品有：o型圈、星型圈、ed圈（管接头密封件）、组合垫圈、橡胶平垫片、v型夹布油封、气动密封、油封、无骨架油封、橡胶异形件、金属橡胶结合件等。产品广泛运用于液压、气动，机械、电子、汽车、船舶、光伏产业、空调、真空泵、电磁阀、油路阀、液压缸、气压缸、齿轮箱、齿轮泵、减速机、食品机械、印染机械、制冷设备、锅炉、压力桶、隔膜泵、卫浴等。

技术实力***。可根据客户的不同工况要求，提出合理化建议，有针对性地选型。并且，可以专业提供配方的高耐磨、耐高低温、耐化学性、耐腐蚀性、耐真空、耐水蒸气、抗紫外线、抗老化、耐冷媒、耐天然气等特殊性能要求的产品。