原料加热预热油桶烘箱外壳采用冷轧钢板制作，表面烤漆，工作室采用不锈钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器可安置顶部或两侧。温度控制仪表为数显智能表，PID调节,配置999.99h时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作简便、安全和有效。适用于预热工业原料、化学原料、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温加热等；同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用。

一、油桶烘箱-主要技术参数

1、内胆尺寸：深1500*宽1500*高1500mm；（可放四只标准油桶）

2、外形尺寸（约）：深1700*宽1900*高1920；

3、温度范围：室温150℃；

4、温度波动度：≤±1℃；

5、温度均匀度：≤±3℃%(恒温状态下，空载测试)；

6、升温速率：≥8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。

8、循环风方式：三面循环大量强制运风，≥300立方/时；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、加热功率：18KW；

11、鼓风功率：750V*2台

二、油桶烘箱-箱体结构特征

1、外壳材料：采用2mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能）折弯焊接制作；

2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作（可选用201不锈钢板、304不锈钢板，等等），两侧配运风孔板；

3、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。

4、密封材料：密封条采用硅胶胶条制作，可耐温，门与内胆采用双层密封形式，密封效果；

三、油桶烘箱-环境条件

1、环境温度：-5℃-40℃；

2、相对湿度：≤85%RH；

3、电源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）

四、油桶烘箱-培训

免费进行技术培训

化工固体原料桶加热熔化设备，（基础化学原料指的是可以用作化工生产原料的化学品,包括无机酸（硫酸、盐酸、硝酸等）、无机碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、无机盐（碳酸钠、氯化镁、氯化钠等）、烃（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有机酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烃的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）许多产品.）工业原料桶、化工原料、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右（根据油桶型号的不同，可定制预热烘箱），产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

1.型号：TDTC-4800B

2.烘烤区尺寸(毫米)：高1200×宽2000×深2000（尺寸可定制）

3.温度范围：RT~200℃任意调节恒温（300℃，400℃，500℃按需定制）

4.加热功率:30KW（电热型，蒸汽加热可选）

5.电源:可提供各国电源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)

6.温度波动度：±1℃

7.温度均匀度：空载±2.5%℃

8.升温速度：RT~100℃在20分种以内

9.内膛材质：304#不锈钢板，外壳材质：冷轧钢板

10.发热器：护套式电加热管

11.安全装置：二级过温保护装置、马达过载电流保护等

12.温度控制：接触器输出（SSR，SCR固态继电器输出可选），自动PID恒温控制,LED数字显示

13.热风系统：采用特制***长轴型电机及强力离心式风叶，强力吸风循环机构可得到均匀分布温度，安静低噪音，节能。

14.标准配件：恒温定时器、智能温度控制器、手推平台车（可放4个桶）

15.选购品：温度记录仪、可编程多段温度控制器、自动滚轴装置、不锈钢冲孔盘、电磁门扣、观察窗、三色报警、PLC控制、触摸屏控制

16.其它规格：本公司可根据客户要求承接设计制造各种热风循环烘箱

17.售后服务：保修1年

一、适用范围

专业针对塑胶，化工,电子,木制品等行业原料及制品，进行干燥、烘烤、融化和储存的专用设备，具有节能、高效、安全、可靠的特点,同时具有安全保护功能,操作维护方便。

二、设备特点

1、安全可靠：杜绝了电加热失控之安全隐患,蒸汽加热无明火.安全性能佳；

2、清洁卫生：内采用SUS304不锈钢,抗腐蚀耐高温.是设备制造专用金属材料之一；

3、环保节能：由于无需电加热,整机功率较低,电能损耗小；

4、控制精确：通过PID对蒸汽专用电子比例阀控制蒸汽流量,精度高；

5、操作方便：此设备综合了现代先进的控制技术,无需太多控制按钮,大大增加了操作的方便性.

内尺寸:可放置6个标准油桶

内部配置：配平板推车推入烘箱内

加热功率：30KW

工作温度：200℃

电源电压：AC380V 50Hz

内部材料：201不锈钢板

外壳材料：DC01冷轧钢板

循环方式：采用涡轮离心风扇双风道送风，保证温度均匀性

保护装置：超温保护、空气开关、断相保护、相序保护、加热鼓风开关联锁

加热系统:PID+SSR固态继电器控制

定时功能:可任意设定定时保温时间

PID数字智能温控，按键设定，自动恒温，操作简单

3面热风循环，箱内温度均匀，热风覆盖到位

采用不锈钢内胆，烘箱内清洁无污染，烘箱使用年限长

不锈钢加热管，热效能高，使用寿命是普通加热管的数倍

超温保护，防止主控仪表失灵时持续升温，保障箱内物品安全

恒温定时功能，设定时间完成后自动停止加热，并可蜂鸣提示

加热和鼓风互锁,保障加热运行时鼓风工作

可依需求适当调整内部尺寸、温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数等，使用户实现使用效能，且未必需要增加额外的费用

使用说明

1.严禁烘烤易燃易爆、挥发性物品

2.准备合适容量的电源线

3.放入物品时应注意摆列不能太密，太密会影响热气流通，从而影响烘烤效果

4.使用时，温度不要超过烘箱的使用温度。

1、设备内部采用热镀锌板制造而成，并做喷漆处理，耐腐蚀，耐酸碱；

2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，可自动设定工艺曲线功能。

3、设计最高温度可达120℃，保温棉采用80容重的超高密度玻璃纤维棉，有效保温和隔热。

4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋，防止上下料时，物料桶撞击箱体主体，造成箱体损坏。

5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机，具有风量大，风压大，低噪音等优点。

6、箱体底部采用井字型加强设计，能够有效承载原料桶的重量。

7、顶部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。

8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准，适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。

9、顶部设计有排热风机，此装置为联动设计，当用户打开门取料时，风机自动开启，防止箱内热气烫伤操作人员。

10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭，有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。

11、设备背面设计有防爆泄压门，如箱体内压力过高，后背防爆泄压小门随即弹出，同时发出声光报警，提醒操作人员进行排查，有效及时泄压。

12、设备顶部铺设碳钢花纹板，便于用户日常检查保养，防止滑倒摔伤。

13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。

14、阀组设计有蒸汽比例调节阀（防爆）、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。

本设备为蒸汽加热内热循环型，烘房顶部防爆循环风机把顶部加热室内两侧安装的翅片式耐高温散热器散发出来的热量进行热交换后，经导流板的强压作用下，进入烘房两侧风道内，再吹进烘房内部与原料桶内物料进行热交换，经过热交换后的风通过防爆循环风机的吸风口吸回到顶部加热风道内。由此，形成周而复始的热风循环；由于采用风量大，风压高的防爆循环风机进行强制热风循环从而最大限度保证了工作室内良好的温度均匀性，同时最大程度的节省能源。

由于散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此箱内材质不易被氧化腐蚀，并且内热循环，原料桶受热均匀。加热箱底部设有接油槽和溢料排放口，能够有效预防工作时物料不慎溢处，引发安全事故。

该设备在电气控制安全上精确可靠，结构合理，有效工作面积大，叉车上下料方便，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。

设备正面设有叉车限位档条并涂装警示反光油漆，预防叉车在上下料时损伤加热箱主体。