撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。
单轴撕碎机可满足各种行业的废料回收要求，适用于塑料、纸张、木材、纤维、橡胶、生活垃圾回收处理等，可回收材料种类繁多。双单轴撕碎机适合回收各种大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板。出料尺寸可根据不同需求小到20mm。并可根据客户需求提供各式喂料斗。该设备低速转刀、低噪音、更节能。
物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到下一道工序或进行收集与包装。
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推到刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
撕碎机刀片为撕碎机上最重要的配件之一，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的粉碎，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，是撕碎机上的一种重要粉碎作业机件，按照撕碎机结构的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片（方块刀）和多轴撕碎机刀片。
单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。
多轴撕碎机刀片为爪刀，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。
撕碎机速度相对较慢，这是该设备的独特功能。可以调整撕碎机的速度。它可以根据不同的材料进行调整。对于更容易切碎的材料，可以更快地调整工具速度，例如废料和轻金属材料，撕碎机。这些材料可以在手边切碎，可以快速调整粉碎工具的速度，提高速度，提高产值，节能，低能耗。
对于周围的材料，我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度，而不是说切碎的编织袋，废线和电缆等，及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度，并切碎。它还可以更快地粉碎这些周围的材料。根据不同的材料调整撕碎机刀具的转速是非常科学的。有时可以增加输出值，防止刀具不必要的磨损，延长切碎机的使用寿命。
如何检测撕碎机刀片的磨损
一：也称为预磨期
由于新设备外观粗糙，东西不光滑，有一些小褶皱，氧化或碳层等一系列缺点。该装置具有尖锐的边缘，并且切割器的表面不是很大，并且压力更大。因此，在此期间撕碎机刀具的磨损也称为设备的操作。在此期间，不建议更换东西，因为它是设备的操作周期，本发明的价值可以大化。
二：这是磨合期的正常磨损
在一段时间之后，粗糙的外观基本上是一把抛光刀，并且刀在开始时已经磨损，但由于它处于锐利边缘，因此磨损程度非常慢。因此，在正常操作条件下，薄膜粉碎设备在磨损期间非常稳定且缓慢。
三：这是重要的时期，需求密切关注刀片的磨损
如果磨损带的宽度延伸到一定限度，则表面粗糙度，切削力和切削温度敏捷地增加，并且磨损率迅速增加，导致工具失效并失去切削能力。在合理使用生产用品时，要保证加工质量，应防止磨损一段时间。在此到来之前，需要及时更换刀具或更换刀片。
