制冷压缩机型号有小型制冷压缩机、3p、4p、5p、和15p等型号，不同型号作用于不同的设备之上，这里的p指的是制冷压缩机的等级，字母前的数字越大说明制冷压缩机的制冷效果越强大，小型的制冷压缩机主要用于车载冰箱或小型迷你冰箱上，外出时放在后备箱里，使我们随时都可以享受凉爽，驱散热量。

3p、4p和5p型号的制冷压缩机通常都是用在冰箱和空调中的，小型的冰箱和挂壁式空调多用3p型号的制冷压缩机，4p和5p型号的多用于功率较大的冰箱和立柜式空调，或者中央空调，制冷效果较好，像海尔、格力和美的等大品牌的电器多用4p和5p的制冷压缩机，这也是他们的品牌口碑较好的原因之一。

低温冷水机一般使用原装进口涡旋式压缩机，因此，很多客户也称之为涡旋式冷水机。冷水机在运行过程中，往往会因为各种问题导致压缩机出现烧毁、液击等现象。

低温冷水机压缩机出现液击情况可导致涡旋盘损坏，液击故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。

出现液击主要有三种情况：一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机；二是蒸发器流量不够（节发负荷减小），压缩机有回液现象；三是机组热泵运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。

那么，我们该如何解决液击或回液的问题呢？冷水机厂家凯德利提醒您主要从以下几方面考虑：

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1.管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

2.开机前，对冷水机压缩机的油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。

3.水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以名师机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。

冷水机作为重要的常用设备之一，日常冷水机检查设备隐患的方法，

一、漏水

在冷水机制冷过程中，内机会出现滴水的情况，这并不是冷水机使用的正常现象，而是由于安装不规范造成的。

检验办法：在冷水机安装完以后，马上试机（制冷），如果在运行了一定时间没有水滴漏下，就基本不会出现漏水问题。当然，还可以要求安装人员进行漏水检验，往内机导入水，水通过机内接水盘、落水管自然流出室外为正常。

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二、漏电

正规的安装人员，在安装冷水机前会对用户的电源进行检查，如果不符合要求，则会建议用户更改。电源线不符合规格而进行安装，容易出现漏电着火的现象，危及用户的人身安全。

检验办法：要求安装人员用相关的电源检测工具对电源进行检测。

三、漏氟

如果冷水机的接头没有旋紧、开裂等情况，就会出现漏氟的现象。如果冷水机漏氟，那么用户就要经常补充，正常使用的冷水机一般数年内无须添加制冷剂。

冷冻机在使用过程中可能会出现不能正常工作的情况，那么，这种情况是什么原因操作的？其主要原因有以下几点：

1、冷却液含量低：冷却液过少会使设备吸收油，降低冷却效果，经常检查冷却液，冷却液过低时加入冷却液。

2、过滤器堵塞：过滤器被堵塞后，冷凝器上的灰尘会越来越多，长期影响制冷设备的制冷效果，滤网也要定期清洗。

3、制冷设备的低功耗或低功耗。检查制冷剂量是否在标准范围内。

4、检查多台冷水机组是否并联，并检查结霜机组是否运行时间过长。如果是冷水机，检查膨胀阀是否太开。如果膨胀阀的开启很小，或者有堵塞，那么制冷剂的供应量就会减少，这会导致蒸发温度低，导致蒸发器翅片结霜。如果冷媒蒸发和回气管和压缩机，这将导致压缩机和结霜后管。

冰水机日常维护内容：

1.每天按规定的程序执行开机和停机顺序

2.按一定的时间间隔记录机组运行参数

3.机组开始运行24小时后对冷冻，冷却水过滤器清洗一次。

4.通过控制柜上压力表显示机组的蒸发器的冷凝器压力，根据压力温度对照表，检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。注

5.检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞，这个现象通常伴随蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度差值增

6.检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置，如果发现油位有较大的下降，应及时添加冷冻油.

冰水机定期维护内容：

每周的维护：检查分析运行参数记录表。

每月的维护：

1.检查分析运行参数记录表;

2.检查电源接线的紧固件螺栓有无松动;

3.检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常;

4.检查制冷系统的高，低压力值是否正常;

5.检查各电机运行电流、机组的绝缘电阻是否正常;

6.检查干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表面过滤器脏堵，需清洁滤网.

螺杆冷冻机正确停开机机操作规章制度：

1、开启蒸发冷供水泵、风机、使蒸发冷正常运行。

2、检查排气截止阀，表阀是否开启，各阀门是否符合要求。 3、合上电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。 4、启动油泵检查能量显示是否为0%。 5、启动压缩机，开启吸气截止阀。

6、分数次增载并相应调节供液阀，注意观察氨液分显示器结霜不得超过30%位置。吸气压力，排气压力，油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”。机组正常情况下继续旋转。

7、调节油分离器底部回油阀，阀的开启度以以保证油分离后段液镜中油面稳定为准，不允许油面超出液镜。（允许该液镜中无油）

8、正常运转时，应注意每天按记录表要求记录机组运行实际参数。