2、 PSA变压吸附制氮设备系统功能

1.PSA全自动开停机，通过工控机实现自动控制功能；

2.PSA制氮机设备运行状态全数字化工控机显示；

3.气动、电动阀门切换由可编程序控制器自动控制；

4.氮气纯度在线监测；

5.不合格氮气声光报警；

6.能全天24小时连续运行；

PSA制氮工艺中，均压是一个重要流程。吸附塔在一个吸附周期结束准备放空、另一只塔再生完成准备工作前，需要进行两塔均压。均压的作用主要有两点：其一，使再生完成的吸附塔在短时间内达到吸附压力，以提高分子筛的使用效率；其二，充分利用放空前吸附塔内的富氮气体，以达到省气节能的目的。苏麦瑞空分的PSA制氮工艺均压流程分为三个部分：在常规的上部均压阀上均压、中部均压取气器及均压阀与下部均压阀的中下均压以及工艺氮气缓冲罐对吸附塔的二次均压。先进的均压流程能使再生完成的吸附塔在最短时间内达到吸附压力，并使吸附塔内的氧分压达到最低，以极大的提高分子筛的使用效率和降低有效原料气的损耗。

采用简单、高效、可靠的气流扩散器最大限度的解决了分离塔内气流分布不均匀的行业难题。该机构总共分三级对进气气流进行变向扩散：首先通过旋风板对气流进行初步气流变向，在吸附塔进口处使气流方向由直通向上改为螺旋上升，既能使气流向吸附塔四周扩散，还能延长气流在吸附塔内的通过时间即吸附时间；然后通过扩散器的扩散使其进一步细化均匀的向吸附塔各方向扩散；最后通过氧化铝均匀的间隙进行三级扩散，使其达到理想的扩散效果后穿过分离塔床层，因此能使分子筛的利用率得到最大程度的提高。大大的提高了设备的产气效率和性能。

中部取气器

为了能使分离塔内每个分离周期最后所余留的“半成品”气最大限度的投入到下个分离周期再利用，达到减少排放浪费、降低能耗的目的，我们采用了“树根”式的中部取气机构。该机构通过“树根”式的支管能多方位、大面积、均匀、快速、高效的收集塔内余留气体，最后汇集到“总干”中导入另一塔，进行周期循环再利用。

苏麦瑞公司同时也是生产压缩空气净化设备的专业生产厂家。所以能更好的利用净化装置（能为用户提供整套制氮设备完善的售后服务，同行大部分制氮机厂家净化设备均需外购，这样售后服务及更换净化设备配件会给用户带来一些麻烦），保证了进入碳分子筛的压缩空气露点提高，使得碳分子筛不至于吸附过量的水分而影响机械强度分子筛吸附率的下降，有利于碳分子筛的使用延长。

整套设备可随开随停；启动时间短，可靠性强。

设备检修方便，易损件少。

操作方便、监控设备齐全，几乎可做到无人操作。

占地面积小，土建工程少，安装方便，对厂房要求低。