椭圆异型管，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，椭圆异型管分为正椭圆和平椭圆，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构.

镀锌椭圆管主要用于建筑装饰(如栏杆、扶手，卫生洁具，健身器材，家具家私，汽车扶手，帐篷、散热器、摩托车配件，课桌椅及机械配件等)。解决了市场上异型管的产品单一，规格不全及镀锌的烦恼。

椭圆管的优点：

1、与圆管相比，椭圆管更容易实现紧凑布置，减小了整个换热器的整体体积，从而减少了占地面积；

2、由于椭圆管的形状特点，空气侧阻力小，流体间传热系数；管内的热阻相对较小，增加了管内流体的热交换量；

3、椭圆管的传热面积比相同截面积的管的传热面积大，因为相同截面积下椭圆管的传热周长较长；

4、椭圆管，强度高，不适合冬季冻裂，使用寿命长；

5、由于椭圆管可以布置得更紧凑，前管对后管的影响较大，增加后管的翅片间距可以减小管流阻力，但管排数不宜过大。

镀锌椭圆管质量的因素：

1、温度：温度是影响钢管质量的主要因素。首先，管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔毛管的壁厚均匀和内表面质量，继而影响产品的壁厚质量。其次，轧制时钢管 的温度高低和均匀性（尤其是终轧温度）与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关，特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时，会造成废品。 因此，在热轧无缝管的生产过程中，严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须首先要做好的工作；

2、 工艺调整镀锌椭圆管：工艺调整和工作质量的好主要影响钢管的几何和外观质量。如穿孔机和轧管机的调整影响产品的壁厚精度，定径机的调整关系到产品外径精度和直度。并且，工艺调整还影响轧制过程能否正常进行；

3、工具质量镀锌椭圆管：工具质量的好与差、稳定与否，直接关系到能否实现对产品的尺寸精度和表面质量及工具消耗的有效控制；芯棒表面处理（镀铬）的质量状况，一是影响钢管内表面，二是影响芯棒消耗和生产成本；

4、工艺冷却与润滑镀锌椭圆管：穿孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿命，又对成品内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量，首先影响钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗；同时也将对轧制时的负荷产生影响；

5、轧件表面杂物的清除与控制镀锌椭圆管：这是指在轧制变形之前对毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效清除和对再次氧化的控制。对毛管内孔的吹氮和喷硼砂处理，轧管和定（减）径处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量；

总之，影响钢管质量的因素是多方面的，而且往往是各种因素的综合作用。因此，必须对上述主要影响因素进行有效控制。只有这样才能控制钢管的质量并生产出尺寸精度高、性能好和质量优的热轧无缝钢管。

扇形管几大优点：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右；

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01；

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°；

4、加工后有余应力层,提高疲劳强度提高30%；

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

扇形管属于异型管，用途广泛，主要用于：行业、建筑、机械制造、钢铁建设项目、造船、太阳能发电支架、钢结构工程、家具、护栏、电力工程、电厂、农业和化学机械、玻璃幕墙、汽车底盘、机场等多种行业。扇形管分为镀锌扇形管和焊管扇形管、黑褪扇形管。

扇形管生产工艺：焊接扇形钢管是用带钢卷焊成形,卷制后直接焊接成型，无缝扇形钢管是用无缝钢管挤压成形的，不锈钢也是挤压成形，焊接扇形钢管主要应用于车架，例如电动车,和电动门等，大型建筑装修，不锈钢扇形管产品。无缝扇形钢管主要应用与楼梯扶手。