采用圆形结构制作，强度大，不变形。

脉冲式真空度高，连续使用稳定性强。

采用真空软管连接，电磁真空充气阀可有效防止回油。回液现象的发生、

复合真空计和冷磁控电阻真空计可满足各种真空度下的控制要求。

加热元件可以安装在设备夹层也可安装在设备内部，真空连接器能捕捉、显示实时温度，又能确保设备真空度。

产品性能特点：

内胆采用304不锈钢制作，不生锈优势

1、脉冲式真空干燥效率高，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;

2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；

3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；

4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；

5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；

6、针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；

7、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。

平板优势：

脉冲式加热采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。

平板干燥是利用微压热空气对物料上表面加热，使物料表面不能形成冷膜，从而使得物料经加热后内部形成的水蒸汽能顺利的排出；同时也利用了压缩空气在进入负压腔体时体积呈几何倍数增长的原理，对物料表面的泡沫形成针刺效应，从而达到消泡的目的。而且压缩空气进入箱体后由于体积迅速膨胀形成气流，更利于真空泵将箱内的水蒸汽抽出，从而又能极大的提升设备干燥效率。
真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。传统的真空干燥箱是烘架车列管式加热或盘加热，发出的热导被烘盘物料吸热一部份，另一部份被箱体始终吸热向保温层散发，箱内温度得不到足够的利用。虽然设定的温度是达到了，但是蒸发速率不快，真空泵抽出的湿空气不多，因此造成了箱内温度不均匀，物料干燥不一致，烘干时间长，这就无形中增加了用户的能耗、成本、工时费，以及不可预见的费用。有些物料，如大部分中药浸膏物料，在热驱动、负压，活性氧化的作用下，物料将会形成水汽泡，并不断地增大，水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘，并在箱内作不规则的流动，在烘盘壁、烘架上过热焦化，使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥，但不能根冶料液溢出烘盘的现象，且由于工况的不连续，导致干燥速率低。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种脉冲式消泡真空烘箱，包括：带有自动门的框架，框架内安装有烘箱，烘箱包括内箱体和外箱体，外箱体与框架之间通过井字型加强筋固定安装，框架与外箱体之间设有保温层，内箱体和外箱体之间设置有夹套，外箱体上方安装有冷却水箱，外箱体的顶板上还设置有夹套出水口和抽真空口，抽真空口与内箱体连通，外箱体下方安装有夹套进水口和排污口，夹套出水口和夹套进水口均与夹套连通，排污口与内箱体连通，外箱体一侧的侧壁上安装有烘架出水口和烘架进水口，内箱体的内部容纳烘架，烘架的一侧安装有脉冲消泡机构，烘架出水口和烘架进水口均与烘架连通，外箱体另一侧的侧壁上安装有泄压口，泄压口与内箱体连通，外箱体的顶部外侧安装有真空泵，真空泵连接抽真空