废氧化铝球是具有许多毛细管道的白色球状，有许多毛细孔通道，这些孔道的外表有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有挑选吸附天性首要去掉水中的氟离子作用非常好。在必定条件下枯燥深度可达-70℃以下的露点，饱满可在175℃-400℃加热除水而复生，能进行屡次，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。

废氧化铝球广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等枯燥设备,已在全国许多双氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位运用，并取得了杰出作用。废氧化铝球还依据吸附物质的极性强弱来断定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度枯燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

废氧化铝球可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度枯燥和制氢、空分设备、外表风干机的枯燥、双氧水中氟化物处置，还能够去掉废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，格外习惯含氟水的除氟处置。

高铝瓷球常见的质量缺陷分为：（ａ）外观质量缺陷如斑点、起泡、粘损和风晶；（ｂ）性能缺陷，包括腰裂、生烧、磨耗大和指甲纹。通过对国内外高铝瓷球进行检测，发现指甲纹缺陷均不同程度地存在于高铝瓷球的大尺寸产品中，且很难彻底消除。

起泡缺陷一般出现在滚制成型工艺制作的高铝瓷球中。由于滚制成型时成品球坯是通过许多半成品小球之间的互相碰撞长大并完成致密化过程，在滚制最终完成前需要进行１０～１２０ｍｉｎ的抛光，以调整半成品球坯的球形度和表面光洁度。烧成时由于球坯表面温度高，首先烧结并形成致密表面层，阻碍内部水分的蒸发、排出，从而导致成品瓷球表面起泡。基于以上原理，为消除起泡缺陷：

（１） 在滚制高铝瓷球坯体的过程中，应兼顾半成品致密度和光洁度，同时尽量减少出锅前的抛光时间。

（２） 减少配方中低温熔剂和高温易挥发物质的含量。

（３） 烧制前烘干半成品水分，使其不能超过０．３％。

随着天然球石的濒临枯竭．目前理想的球石已经很难买到，质次价高的球石严重影响研磨物料的质量，影响制品的档次，迫使企业选择具有优良特眭的氧化铝瓷球。使用氧化铝瓷球作研磨介质来提高产品的档次．已是陶瓷界人士的共识 所以．氧化铝瓷球在陶瓷行业的市场需求是很大的。