可适当选择流量大一些的，1）要因地制宜选购管道泵，常用的农用管道泵有3种类型，即离心泵、轴流泵，管道泵和混流泵，离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区，轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用，混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用，用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购，2）要适当超标选管道泵，确定管道泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意管道泵的扬程和流量及其配套动力的选择，
管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3.管道泵适用于输送食品、、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质。离心泵产品发生故障例如轴承的发热现象，如果不及时处理，可能会导致离心泵产品轴承损坏，影响产品的正常工作。安装无需调整。泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显着特点。管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。
那么在对管道泵进行选型是我们应该注意哪些事项呢?下面一一解答。先我们应根据所输送的液体特性选择泵的材质。一般的清水和90度以下用铸铁泵可以了;温度高于90度的用小于150度用热水管道泵;输送腐蚀性液体是可以选择不锈钢管道泵、衬氟塑料管道泵;考虑到耐磨是可以选择球墨铸铁材质，高分子材质管道泵。我们应根据现场管路走向和安装面积情况选择泵的结构形式。
管道泵并联和串联的性能关系。管道泵在并联时水泵的扬程不变，流量一倍(主管管径必须要大于分管，详细按系数增加粗度);管道泵在串联时，流量不变，扬程理论上增加一倍(应注意的是，两台串联的管道泵必须离得很近，如果隔太远将会使压力大打折扣。管道泵广泛应用于建筑供水、消防、管道增压等领域。由于占地面积小，是建筑室内用泵的佳选择。老一代的管道泵采用的是电机与水泵同轴的方式，这种加长轴在水泵维修维护的时候非常不方便，需要将整个电机部分拆下来，尤其是在大功率的水泵时(90KW以上)电机笨重，人力根本无法操作，现场一般没有起重设备，给维修工作带来了很大的难度。这种加长轴的结构也容易在高速运转时产生摆动，导致机械泄漏，综合以上因素，为了有效的解决困扰，在ISG管道泵的基础上研制出了一款新型、便捷的便拆式管道泵。便拆式管道泵为立式结构。电机和水泵通过设计的连接体连接。通过特的水力模型制造出可以自平衡轴向力的叶轮，有效的延长了轴承和机封的使用寿命。1.立式管道多级泵1的启动，启动前，先用手拨动泵转子，感觉转动是否灵活，是否有摩擦或异常噪音，2.检查电机的旋转方向是否与水泵的打造一致，3.关闭泵的出口阀和管道上的仪表旋塞，打开泵的阀，向泵中注入液体，或使用真空泵去除空气，4.仔细检查泵和电机上的紧固件是否紧固，检查泵周边的环境是否，准备启动泵，5.启动按钮，水泵开始工作，水泵转速正常后，慢慢打开压力表旋塞，观察压力指示正常后，打开出水阀，
工厂管道泵的通常结构，的通常结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函，叶轮是泵的核心部件，它的转速多于力，叶轮上的叶片起着重要作用，组装前，叶轮必须通过衡实验，叶轮的内外表面应光滑，以此降低水流的摩擦损失，泵体又叫做泵壳，是水泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从此它是传递机械能的主要部件，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，一般而言，它可能是体积的2/3~3/4，太多会导致热量，太少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上。其实，装配管道泵也是一项技术活，，我们如何正确装配管道泵做如下详细介绍：管道泵装配前应对各零件进行检查，特别是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应立即更换，管道泵装配时把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上，在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后，把静环组件顺轴压入中座，并在密封面涂上清洁油脂，装上其它密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺栓压紧，管道泵机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧，这将导致机封泄漏，安装时应仔细检查，
尽量将管道泵的流量和扬程控制在标牌上标明的范围内，保证管道泵在功率点运行，以获得的节能效果，点动管道泵电机，试着看电机转向是否正确，管道泵在工作的第同一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，换一次油，7.拧开管道泵体的导流塞，注入水（或泥浆），8.一但管道泵长时间停机，管道泵应完全拆卸、干燥，旋转部件和接头应涂抹上油脂并妥善层叠存放，向管道泵轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标的线，润滑油应及时更换或补充。先关闭闸阀、压力表再之后停止电机11.定期调整管道泵的填料压盖保证填料室内的泄漏正常（建议滴漏）倘若看到管道泵有异常声音应立刻停机检查原因检查管道泵和管道及接头有无松动现象用手转动管道泵看看管道泵是否灵活14.
