火焰处理 这种处理方法是利用高温（3000°F以上）气体火焰使塑料的表面氧化，并使表面的溶剂溶解。火焰激活空气中的氧分子，使它们在材料的表面形成带有碳分子的极性分组。表面分子极性的增加和氧化减少了塑料的表面张力，增加了材料基体对油墨的吸附力。火焰处理曾经是处理聚乙烯、聚丙烯和任何表面厚度超过10毫米的塑料时最受欢迎的方法。但是今天，火焰处理只保留作为铸模或吹模工艺的一部分，另外用于纸版和包装食品、饮料的材料的表面处理（如装牛奶的纸盒）。电晕放电处理 一位胶片专家曾说过："过去差不多所有的材料，尤其是厚于5-10毫米的材料，都使用火焰处理方法。而比它薄的材料才使用电晕放电处理，因为用火焰处理法处理薄的材料被认为是不实际的。如今，几乎所有的材料都使用电晕法进行处理，而只在一些特殊的情况使用火焰处理法。"

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无锡斯恩特工业设备有限公司（联系方式）是一家专业自主研发、生产加工、销售电晕机、电晕处理机、电晕表面处理、等离子处理机、等离子体表面处理机、等离子处理系统(plasma)、电浆机（corona)、电火花机、火焰处理机、等离子清洗机、表面处理机、低温等离子表面处理机、电子处理设备、五金机械设备为一体的高新科技企业。电晕处理机（电晕机、电火花机），主要用于对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、铝箔、镀铝膜、食品包装、塑料彩印、复合包装、塑编袋，各种纸制品以及布匹等的表面处理.经过电晕处理机有效的处理，其表面张力明显增加，为下一步的工艺,如印刷、复合、涂层、粘合等处理起到了良好的促进作用，已成为必不可少的塑料装备之一。

本次研究中采用目前在封装行业广泛使用的箱体式等离子清洗机进行工艺实验，在净房内完成本次实验研究。工艺流程：真空泵开始投入工作，达到清洗材料所需真空度；辉光电源开启，流量计开启，辉光清洗特定工艺时间；关闭辉光电源，关闭流量计；真空泵关闭后，充入化学反应不积极的惰性净化气体，使箱体内真空度达到大气压后完成清洗过程。最大的优点是可实现各种尺寸和各种结构产品的干净清洗，无废液、无污染源产生。本次试验采用 SDC-100 型号水滴角测量仪，对实验材料进行水滴角测量。在材料未进行等离子清洗前，测量材料表面水滴角，测得的接触角为 90°左右。材料表面滴水如图 1 所示。实验采用 200W 功率，真空度为 10Pa，工艺气体选择氩氢混合气，流量为 100mL/min，清洗时间为 300s。产品经过等离子清洗后，测得的接触角在 20°以下。清洗后产品表面滴水如图 2 所示。通过实验清洗前后的测试数据结果可知，材料经过等离子机清洗后，产品表面的接触角由未清洗前的 90°下降到清洗后的 20°以下，说明通过等离子机清洗的方式能够有效去除产品表面的各种杂质和污染物，从而提高材料键合打线的强度，有效去除后续芯片封装时会出现的分层现象。

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通过镀铝膜电晕处理机提供的预处理对于在印刷，层压或涂覆之前在塑料膜或金属箔上获得很多的润湿和粘附是需要的。电晕放电装置是一种优化润湿和粘附的解决方案。证明，这种电晕处理机的技能既成效又经济，并且可以在线进行。什么是镀铝膜电晕处理机？电晕是可见的放电，当高电压，高频电势施加到相对靠近电气接地的小直径电时发生。产生的放电被称为“电晕放电”。该电晕放电将引起周围的部分电离，并可用于表面改性。电晕处理机如何工作？为了获得与低表面能材料的良好粘合性，我们建议对塑料进行电晕处理，我们在其中产生高压，高频放电或电晕放电。靠近待的部位。这种电晕放电被材料吸引，从而切断表面上的分子键。这些被切断的键现在可以自由地附着在电晕放电环境中存在的和其他颗粒上。在材料表面上形成的附加性基团对油墨，涂料，涂料，粘合剂等的化学吸引力，导致显着的表面能和因此粘附。南通广粤丰机电设备有限公司提供电晕处理解决方案，可在涂料，印刷油墨，粘合剂，涂料，密封剂等应用之前增加塑料和橡胶部件的表面能。电晕表面改性设备普遍应用于很多行业，并应用于很多行业。增加基质清单。

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