(一)回转式烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。

改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。

烘干机是否优质高产其根本是要做到“风、火、料”的平衡。

首先确定除尘通风，烘干机规格飞型号及改造影响，燃烧炉供热量大小等是否配套。

其次要加强操作：

①加料要均匀使水分波动不能过大;

②热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定;

③通风除尘设备运行要正常保证风量、风压要均衡。只要掌握好这几点才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。

回转式烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面；

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查；

3、注意机器各部位的工作是否正常；

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

运作注意事项

⑴本烘干机必须按照本地的实际情况制订操定规程，工人需经培训后上岗。

⑵在250-380℃时，严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料，防止击溃实心滑料盆。

⑶严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。

⑷火焰喷射器炉膛和机内任何时候严禁进水。

⑸本烘干机工作时，严禁人、身直接接触其金属外壳，特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等，以防烫伤。

⑹经常检查地脚螺栓，各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器，防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。

烟尾气温度是指离开烘干机的烟道气体温度，该温度过高会使能耗增加，成本上升；过低则会使物料的含水量升高，同时容易形成结露，不利于后续除尘器的运行，所以烟尾气温度一般控制在90℃左右。烟尾气温度的高低，可通过增减进入烘干机的湿料量来调节。若烟尾气温度偏高，则可增加进入烘干机的湿料量；反之则应减少进入烘干机的湿料量。