11元2023-04-23 06:30:50
1）以水为主要溶剂，挥发性有机物含量低
2）不易燃烧，有利于安全生产
3）气味小，有利于改善施工环境和人身健康
4）一次浸涂膜厚度高、硬度高
5）具有极好的结合力、耐水性、防腐蚀性及户外耐久性
6）具有极好的柔韧性、耐冲击性好
水性醇酸漆施工工艺：
1）表面处理：涂装前应对被涂物依照国家标准或行业标准进行必要的除油、除锈、除污等前处理。
2）喷涂方式：推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用滚涂、刷涂方法施工。
3）使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差，每道施工间隔不小于2小时，大间隔无要求。
4）在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。
5）施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与梦能科技联系，按照情况对产品进行调配。
水性醇酸漆的表干可以较快，这取决于环境的湿度和温度。但是，水性醇酸的氧化干燥比相应的溶剂型醇酸慢。比起溶剂型醇酸漆来，水的存在使水性醇酸漆的干燥对相对湿度更加敏感。在水和助溶剂构成的体系中，两者比例的改变会影响到水性醇酸的干燥速率、稳定性和施工性能。因为成膜过程中漆内水与助溶剂之比与临界相对湿度有很大关系。如果环境湿度高于临界相对湿度，成膜时水的蒸发慢于助溶剂挥发，结果水将富集于水性醇酸中；反之，如果环境湿度小于临界相对湿度，随着成膜的进程水挥发更多，助溶剂会富集于涂料中。这两种情况都会造成水与助溶剂的比例急剧改变，带来的后果是施工产生流挂，或者树脂过早呈现不溶性。水性醇酸干燥时佳的相对湿度为50%~80%。
醇酸漆用水平型产品涂布基层坡度小于15%的施工面，当涂布基层坡度大于15%施工面时，应采用遍涂布的工艺；涂布应均匀，厚度应一致，不得有流淌、堆积现喷涂聚脲防水涂料象，单组分聚脲防水涂料应一次性涂布完整，相邻两次涂布之间的 接茬宽度宜为30~50mm。
醇酸漆（Alkyds Coatings）别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
醇酸漆的主要成分：醇酸树脂
醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量大、用途广的品种之一。
按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。
