本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。

本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。

手动喷砂机选购之前做好哪些准备：

1、这要看工件的形状、大小等来决定的。并不是单独的依靠机器的外形就能够做出决定。所以，在购买的时候，是有数据可以遵循的。现在市场为多种喷砂机，比如常常见到的有移动形和手动两种型号的，是可以根据自己的需求来选购；

2、在购买的时候，除了看型号看到其产品的规格大小也是要注意的，每个机器型号不同，所以在购买的时候规格也是不一样的。我们在购买挑选机器的时候，一定要注意型号，防止买错；

3、在使用喷砂机之前要做些什么;我们在使用喷砂机之前一定要熟悉机器的一些小配件，有的人说这是多此一举，其实，熟悉配件是有原因的，这样做的目的是为了能够在调换和使用喷砂机的时候更为方便，所以应当花些时间去熟悉配件；这样提前下了功夫，在维修的时候相对就会方便快捷；

小型手动喷砂机工作原理：

1、气路工作原理：进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）；

2、砂路工作原理：磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷，进入喷的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工；

3、除尘器工作原理：除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘；

手动喷砂机操作程序：

1、磨料的装入：根据加工需要选择适当的磨料装入贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。

压缩空气压力的调节、按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择；

2、灰尘的清理：每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉；

3、电源：将喷砂机电源插头插入220V50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子；

工件清理顺序为：

上料——输送——进喷砂清理室———净吹风-出喷砂清理室—再次净吹风—下料砂料循环工序为：

——砂料储存——控制——喷砂清理——螺旋水平输送——再进入砂料

.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；

2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，必须达到7立方；

3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。

4.电源线路要求：三相四线，

a.喷和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损喷。

b.砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。

c.经常检查喷砂室内胶皮，输送带上胶皮磨损情况，如有损马上更换。

d.每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损马上更换。

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气和砂料调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

1、到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。

表面余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；

2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，必须达到7立方；

3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。

4.电源线路要求：三相四线，