（3）计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。

2．月进度计划、周进度计划的控制

（1）采取多种形式的施工计划

采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。

（2）三周滚动计划

本工程施工过程中存在着许多动态因素，需不断进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调

狐域标书代做开挖第一节桩孔（约1.0米深），根据已定好的桩位，进行桩孔开挖，挖到约0.8m深时，将底整平。然后安装护壁钢模安模完成后，由班长、施工员配合拉通桩位轴线进行校对，确保桩孔位置准确，校对无误后将模板固定。第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚150mm-200 mm，并应高出现场地面200mm，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。桩孔的开挖应随挖随吊直桩的垂直度和检查桩径的截面尺寸。

（2）护壁模板分节的高度视土质情况而定，根据设计要求，本工程一般土层采用100cm高模板，可满足每节浇筑900mm高度的要求，遇特征土层要按图纸配筋进行护壁施工。每节模板安装应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移。桩土方的开挖要遵循边开挖边校核的原则，每节桩孔浇护壁前应进行吊垂直，验收桩孔的圆度，对于质量指标不符合要求的，严格修改，确保桩的护壁厚度。①墩身钢筋模板安装前，必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯，挂好安全网。

②钢筋起吊时，应捆绑牢靠；钢筋绑扎时，应用力一致，协同操作。

③在带电导线附近进行钢筋作业时，应采取防护措施。电焊钢筋时，应防电弧光击眼的灼伤。

④在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭脚手架。

⑤模板吊装时，吊点正确牢固，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

⑥使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。

⑦拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，应有一定安全距离。

⑶悬臂灌注连续刚箱梁施工安全措施

①制定挂篮施工安全技术措施，挂篮组拼完成后，做全面的检查并进行静载试验。挂篮四周必须设置安全围栏，张挂安全网。

②托架杆件垂直起吊，并保持平衡稳定，在接近安装部位时，不得碰撞已安完的物件或其它设施。

狐域标书代写浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及用钢筋插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况，适当使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。

（4） 护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。

（5） 当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。

（6） 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到有大量地下水等影响挖土安全时，要缩短每次护壁高度或采用钢模支护后，才能继续开挖。③梁部用机具设备均应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。

④检查墩身预埋件位置及坚固程度是否符合设计要求。

⑤高空作业人员必须严守各自岗位，防止铁件工具掉落。

⑥经常检查挂篮、锚固筋、张拉平台的保险绳等，底模标高调整时，设专人统一指挥，作业人员站在铺设稳固的脚手板上。

⑦挂篮行走速度控制在0.1m/min内，挂篮后部各设一组溜绳以保安全，滑道要铺设平整、顺直、不得偏移。挂篮行走浇灌砼时，其稳定系数应满足规范要求，7级以上风速时不得移动挂篮。

⑧挂篮上增设雨棚，立井架等设施时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

⑨使用水箱作平衡重时，其位置、加水量等应符合设计要求，给排水设施、方法应稳妥可靠，并由专人进行检查。

⑩在底模前移，必须详细检查挂篮位置，后端压重，后锚及吊杆安装情况，确认安全后方可前移。

狐域标书代写公司骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。

然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。

钢筋笼的制作安装也可根据实际情况采取井口制作安装的方法，但必须有保证施工安全和质量的措施。

钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。浇灌混凝土

在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经检验合格后方可灌注混凝土。

混凝土采用商品混凝土，每次浇混凝土前提前一天由现场总指挥统计数量并报混凝土搅拌站准备混凝土。

浇混凝土之前对桩孔的桩顶标高以桩顶护壁面为基准算出控制标高线并标示于每根桩护壁处用于指示钢筋笼安装及控制混凝土浇灌高度。

⑴沿线水电设施安全注意保障，施工现场布置要符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。

⑵现场道路要平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂规定标牌，夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。

⑶现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。

⑷各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

狐域标书可加急桩芯混凝土的浇灌取用商品混凝土泵送，塌落度控制在80-120mm之间。

输送混凝土前应对泵机进行试运转，并用同标号的水泥砂浆润滑混凝土输送管。

混凝土输送管的安装应顺直，且不得漏气，在浇混凝土前应对混凝土输送管进行严密性试验，保证混凝土泵的输送压力。尽量减少混凝土塞管现象。遇到塞管、停电等异常现象必须留施工缝时，必须按设计要求在混凝土面加插Ф16＠200钢筋。并及时清理孔内混凝土，防止管内混凝土凝结。在灌注新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。

混凝土出料时，应随时检查混凝土的流动性，现场随时检测混凝土的坍落度，在发现和易性不符合要求时，混凝土尚未初凝前要重新搅拌后才可进泵输送。

灌注桩身混凝土必须用软导管或溜槽，离混凝土面2m以内时要使用溜槽，不准在井口抛铲或斗车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。

狐域标书交稿快在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层。否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，才能灌注混凝土。如渗水量过大（＞1m3/h）时，应按水下混凝土操作规程施工。

在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

灌注桩身混凝土时应留试块，每根桩不得少于三组（九件），便于检查桩芯混凝土强度。

桩芯灌注混凝土不得小于计算体积。

混凝土的捣实采用插入式高频振动棒进行捣实捣实深度以振动棒长度1.25倍为准。

振动棒各插点的间距应均匀，间距不超过有效作用半径的1.5倍，有效作用半径等于振动棒半径的8～10倍。⑵作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋等上班进入施工现场，严禁患有高血压、恐高症、癫痫病人从事高处作业。高处作业人员定期进行身体检查。

⑶从事架子施工的人员要取得特种作业操作证方能上岗。

⑷施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可投入使用。架子工符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。

⑸作业用的料具放置稳妥，小型工具随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。

⑹支架拆除时，经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下的顺序进行，禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷。

⑺施工场地内悬挂醒目的安全警示牌。夜间施工须有充足的灯光照明。

⑻未尽之处按照《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》执行。

狐域制作标书合理安排施工顺序本工程共有人工挖孔灌注桩120根，计划施工工期限53天，为保证工期，开工前按工期要求，制定施工进度计划，并按工期要求组织施工。

开工前制定成本分析计划制定资金使用计划，并筹备充足的资金，保证工期需要的各项资金投入。

施工前认真研究图纸，对施工过程可能出现的风险进行详细的分析，并对容易出现问题的环节做足够充分的预防准备工作，保证施工进度顺利进行。

准备充足的后备人员和机械，视工程需要，能随时调动人力物力进行施工。

本工程投入技术人员、工人充足，工作面允许的情况下，尽量安排夜间分班进行加班施工。

材料采购前，编制材料采购计划，并派专人负责采购，早落实、早到位，保证满足施工进度需要。

遇雨天，在施工场组织完善的排水系统，配备充足的潜水泵，将雨水由集水井排走。尽量保证现场的施工条件。

根据施工工期要求，对班组工人及施工管理人员下达工期指标，对按时或提前完成任务的班组、工人及管理人员给予经济奖励。激励工人的积极性确保工期。

加强领导，健全质量管理体系，成立以项目经理为主，专职安全质量员为骨干的质量检查小组，负责每道工序的质量检查工作，教育全体职工重视施工质量、安全生产，为创造优质工程而奋斗。

严格按照设计图纸和有关规范施工，施工前施工人员必须详细阅读并熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需要补充或变更设计图纸时，必须经设计院同意并办理签证手续，不得擅自变更。并在施工前对工人进行技术交底。

合理安排施工顺序

狐域标书制作合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安排。

在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质量。

测量放线：测量人员根据设计图纸和甲方提供的坐标点准确放出建筑物轴线和桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线，并办好验线手续。开挖前再将轴线和桩位复核准确，才能开孔，并在第一圈护壁上面弹出中心十字线。以便今后装护壁模板、土方开挖时控制截面和垂直度的检查。在本工程施工的全过程中，我们将全面按ISO14001环境管理体系标准以及国家相关环境法律、法规要求，建立环境管理体系，制定切实可行的环境保护措施。在施工过程中，从具体工作入手，科学安排施工，合理选择和调整施工时间和机械配置，采取有效措施，通过“事前把关、事中控制、事后总结改进”三个环节，响应国家对节能减排、降低碳排放等环保要求，达到减少水土流失和植被破坏，减少噪声影响，预防大气污染，预防水质污染的目标。

狐域标书代写护壁顶圈面标记桩号，标高，在放钢筋笼之前复核护壁顶面标高，保证钢筋和浇筑标高。按规定进行护壁厚度、内孔径、垂直度的检测工作，至少每进尺三节护壁进行一次。

挖孔桩挖至地下水较大时，如出现塌崩，要采取护壁节高适当缩减至300~500㎜，在支模前，仍应先采取特殊的防护措施，如打木桩或钢筋、堵砂包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施，同时加泵抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土，所塌崩的空洞应在捣护壁的同时用砼填好。

桩间距小于3倍桩径的桩，以及核心筒内的桩均需跳挖，并严格执行相关规范及政府部门有关安全生产的规定。错开挖孔时相邻桩孔进尺深度之差应不小于4～6米，且进尺深度较深的桩孔护壁强度需达到设计强度的70%时，相邻的桩孔才能施工。

为便于井内组织排水，需在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞。