铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。

玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。

若零件经过抛（喷）丸处理后，要求表面有足够的压应力层，必须使零件表面都受到抛（喷）丸的均匀的冲击，即有足够的覆盖率，没有被喷丸冲击的表面尽量少。

由于检查覆盖率不仅困难，而且很难做出定量的判断，故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。

目前大都按美国SAE标准J442所述用Almen弧高计测量喷丸强度。Almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢（相当于我国的70号碳素钢），其硬度为HRC44～50，将试样固定在夹具上，对它进行抛（喷）丸处理，然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高，即可测得相应的抛（喷）丸强度。

抛（喷）丸大小 抛（喷）丸越大，冲击动能越大，抛（喷）丸强度也越大，但抛（喷）丸的覆盖率降低。因此，在保证抛（喷）丸强度的同时，应尽量选用较小的抛（喷）丸。

此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛（喷）丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛（喷）丸粒度常在6～50目之间选用。

抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

迪砂抛丸机配件系列disaD500叶片、定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、单孔端护板、双孔端护板、中心盘、叶片固定块、抛头、抛丸器罩壳、导砂管、轴承室、润滑罐、轴承室总成、叶片固定螺栓、进料溜管、进料侧护板、轴承侧护板、外壳、丸料阀、抛头轴、盖板、抛头壳体

速尔机械抛丸机系列抛丸机配件可应用于铸造行业抛丸机，钢结构行业抛丸除锈，工程机械行业抛丸清理，热处理齿轮抛丸强化，弹簧抛丸强化抛丸机，锻造抛丸清理，汽车行业抛丸除锈，集装箱抛丸清理，铸件抛丸清砂、钢板表面处理，不锈钢板表面处理，石油管道防腐，船舶海洋工程防腐表面除锈。

叶轮、叶片、分丸轮紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器罩壳上。

高耐磨性：抛丸器的叶片、分丸轮、定向套、顶护板、侧护板、端护板全部采用高铬钼耐磨铸铁

平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于2克。

低噪音：单机噪音为85分贝。

严密的密封：抛丸器的端护板及侧护板和顶护板采用了多层迷宫式防护，保证了严密的密封，了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象。

结构简单：具有整体更换性，布置灵活，容易满足抛射带的位置，占地面积小，维修方便。

抛头其具有噪音低、传递效率高的特点，可规避人工误操作时导致的抛丸器堵砂引起电机烧坏的问题。本抛丸器是，并完全由我公司自行制造。。

它具有下述优点:

1、高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到 16kg/min·kW。

2、叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是 从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心 力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。