抛（喷）丸速度 抛（喷）丸速度增加时，抛（喷）丸强度也增加，但速度过高时，抛（喷）丸破损量增加。

喷（抛）射角度 抛（喷）丸射流与待喷表面垂直时，抛（喷）丸强度高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛（喷）丸处理。

若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。

抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。

用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。

本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。

抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。

Q595(DISA)技术抛丸器的优点:

高效:特殊的分丸轮向导结构，抛丸比能可达到16.0kg/min·kw，在提高抛丸效率、清理质量和节能方面此抛丸器是最佳选择。

护板与密封：抛丸器壳体内衬有耐磨护板。抛丸器顶端具有耐磨铸铁及耐磨橡胶双层密封装置，保证了严密的密封，消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象，密封效果极佳。

低噪音：抛丸器底部设有减振橡胶，顶部采用了耐磨铸铁和耐磨橡胶双层防护装置有效的降低了设备的噪音。

叶轮材质采用40Cr材质，主轴及联动盘等全部调质处理，耐磨性及机械强度均有较大的提高，有力的保证了抛丸器的运转和较长寿命。

抛丸清理机机为双吊钩式抛丸清理机，根据客户产品清理工件的要求，专门设计精密铸造件，锻件等表面清理专用抛丸清理机。同时也适用于其它行业的铸件、钣金焊接件的表面清理。清理后的工件表面达到Sa2.5级。Q3730

迪砂DISA,disa迪沙抛丸机配件D380叶片、D500叶片、定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、大孔端护板、小孔端护板、中心盘、叶片固定块、抛头、抛丸器罩壳、导流管、轴承室、润滑罐、轴承室总成、叶片固定螺栓、进料溜管、进料侧护板、轴承侧护板、外壳、丸料阀、抛头轴、盖板、抛头壳体.