沧州平行托辊直销商为客户增值天翼采用标准设计、制造技术，将托辊的设计和制造提高到了一个更高的水平，本公司拥有冲床10余台，全自动切管机、双头自动镗管机、双头自动焊接、双头自动压装、双头自动铣扁机等专业托辊生产设备，生产的托辊具有小的旋转阻力，长的寿命，小的维修工作量和高的承载能力。

平行托辊 托辊组主体构造与其应用场合分类 为减小橡胶带的运行阻力并有效限制胶带的垂度，则需要通过托辊组进行支承，机械托辊组通常是由若干个辊子构成，辊子由轴，轴承，密封，端盖和管体等构成，对辊子的基本要求是使用必须可靠，同时回转阻力要求要小， ，辊子表面光滑，径向跳动小，功率消耗低，国内生产的辊子的轴承座和防尘盖采用冲压件，外筒为有缝钢管，因而质量轻，阻力小，一般来采用专用轴承和高效润滑脂，同时采用内外密封形式，外密封为径向双道迷宫式密封，内密封用来防止管体内壁氧化物和脱落的油漆块进入轴承，同时防止润滑脂流失，管体与轴承座之间采用焊接加以完成，这种辊子使用寿命较长，运转平稳灵活；机械支撑部件的轴承采用大游隙，深沟槽的减摩轴承，基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈，一组钢球和一组保持架构成，深沟球轴承类型有单列和双列两种，另外产品的非接触式密封就是密封件和与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，这种形式的密封在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合，常用的有间隙式，迷宫式和垫圈式等结构形式，分别应用于不同场合，非接触式密封的间隙以尽可能小为佳，而接触式密封则是密封和与其相对运动的零件相接触且没有间隙的一种方式，这种密封由于密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，发热量亦大，易造成润滑不良，接触面易磨损，从而导致其密封效果与性能下降，因此只适用于中或低速橡胶带托辊的工作条件，接触式密封常用的有毛毡密封，皮碗密封等结构形式，也可以分别应用于不同的场合；另外可以按用途的不同可为普通承载托辊和专用托辊，普遍承载托辊是指输送线中所安装的上分支和下分支托辊，其中可以加设防止橡胶带在运行跑偏的装置，通常情况下组成槽形的三个辊子朝向平面内侧，主要用于橡胶带的过渡导向，输送防偏以及缓冲等作用来成组地安装在皮带输送机设备上，上托辊组可以由单个辊子的平形托辊或两个或三个子辊组成，中间来水平布置即可，这种方式的优点就是可以降低托辊架的高度，减小等效的机械辊组的间距，可用于刚度和空间较小的地方，从而减小对环行橡胶带产品的弯曲和压陷。

平行托辊 锥形托辊特点 锥形托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带； 优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死； 具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀； 能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围 机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修； 运转平稳，寿命长等特点。

平行托辊 锥形托辊的特点：锥形托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀；能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；运转平稳，寿命长等特点. 劣质托辊配件严重影响托辊的正常使用和使用寿命对托辊配件其发展方向上做了大量的延伸思考。

1、加强耐磨损研究，托辊使用寿命获得极大提升。托辊辊体使用专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。

2、配件为托辊减负，旋转惯性小。托辊使用专用高分子材料，托辊配件用这种材料制成的托辊配件，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

3、使配件结构更合理，密封更可靠。托辊设有两道密封，制造精度高，空隙内涂有专用润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。托辊配件加强托辊配件的生产加工精度，研究合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投入、营运及维护费用，提高经济效益。

4、强化配件的防腐性能。托辊配件及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。可根据用户的要求制造非标托辊配件。劣质托辊配件正严重影响托辊的正常使用和使用寿命。