200元2022-05-08 00:02:24
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
聚氨酯保温螺旋钢管验收标准：
1、聚氨酯保温螺旋钢管进场检查：聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能，材料进场以后须对原材料进行复试，喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。
2、防水性能检查：采用蓄水或雨淋的办法检查其防水效果,不得出现积水和渗漏水现象。
3、喷涂厚度检查：采用钢针插入和量测的方法检查厚度。
4、表面平整度检查：采用1m直尺和楔形塞尺进行量测，允许偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
6、聚氨酯保温螺旋钢管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3，泡沫表面光洁、不粘不缩、泡孔均匀、无塌陷、开裂。
7、对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的标准版进行目视比较，应不得低于sa2级。
8、聚氨酯保温螺旋钢管对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。
9、聚氨酯保温螺旋钢管保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。
人们现在知道，聚氨酯泡沫保温钢管比传统的沟渠和架空敷设管好得多，性能更加实用，既给人们带来了方便，又带来了明显的社会效益和经济效益，同时也为所倡导的供热节能提供了有力的措施和技术保障。
