烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每

一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机，风量较市场普通风机大一倍

以上。

2、加热管：

加热管采用 型翅片式不锈钢加热管，翅片式电热管是在普通加热管元件表

面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表

面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在

相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长。

3、风道：

风道的设计分布，影响到箱体各处温度分布的均匀性，所以我公司产品所用风道

均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节，并定型生产。风道材料的

厚度有效避免噪音的产生。

4、保温层：

保温层采用高密度级岩棉材质，既能够有效控制箱体内热量损耗，又可以保障设

备工作时，箱体外温度，避免对使用人员造成伤害。

5、底部加强：

物料进入箱体时，呈放在拍子上，重量均处于箱体底部，我公司设备对箱体底部

做出了一系列的加强设计，除正常设计的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一处，加强材料采用国标8号槽钢，进一步加强箱体底部承重。

6、顶部加强：

设备在使用过程中，顶部风机工作、风量压强等因素，为避免噪音、压强等因素

对人员以及箱体强度造成影响，我公司针对设备顶部做出加强措施，采用国标8号槽钢，以及40X80矩形钢进行加强。

7、防撞设计：

使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时，为避免操作失误损坏箱体内部，

除设备四周预留空间外，更设计了防撞设施，有效保护箱体内部。

8、溢油槽：

箱体内底部设计有溢油槽及溢油坑，防止物料加热时，导致桶内压力上升，造成

物料溢出，避免事故的发生。

9、冷却风机：

工序完成后，操作人员需打开箱门，取出物料，箱门与加热系统、循环系统、冷

却排热系统为联锁关系，打开箱门使，箱体加热系统、循环系统自动关闭，同时冷却

排热系统开启，将箱体外侧温度吸出，形成一道保护，避免温度对操作人员造成伤害。

10、加热方式：

加热采用固态加热，非市场上接触器加热。固态继电器的开关速度快，能够准确

对于脉冲控温调温，无机械磨损，寿命远远高于接触器加热。

11、铰链门锁：

铰链采用12mm厚钢板通过定型激光切割以及精加工制成，门锁拉杆采用集装箱

式DN25厚钢管制成，强度大，使用寿命长；

12、爬梯与防护栏杆：

爬梯与防护栏杆均采用DN25厚钢管制成，爬梯上设计有护笼，强度大，便于操作

人员在箱顶进行维护保养。

13、表面处理：

设备表面做两遍底漆、两遍面漆，油漆采用长江牌。表面无流坠，厚度达200μm，油漆种类需根据需方使用环境特定，有效保护箱体避免氧化侵蚀。

原料桶加热烘房概念

原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。

原料桶加热烘房产品特点

1、热风在烘房内循环，热，节约能源。

2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。

3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。

4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。

5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。

6、设备可根据加热热源要求设计生产。

原料桶加热烘房技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电。

2、 使用温度 室温-120℃。

3、 备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。

5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。

6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。

7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

长期制作油桶保温烘箱|工业原料加热油桶烘箱|轨道台车式油桶烘箱

原料加热预热油桶烘箱外壳采用冷轧钢板制作，表面烤漆，工作室采用不锈钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器可安置顶部或两侧。温度控制仪表为数显智能表，PID调节,配置999.99h时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作简便、安全和有效。适用于预热工业原料、化学原料、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温加热等；同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用。

一、油桶烘箱-主要技术参数

1、内胆尺寸：深1500*宽1500*高1500mm；（可放四只标准油桶）

2、外形尺寸（约）：深1700*宽1900*高1920；

3、温度范围：室温150℃；

4、温度波动度：≤±1℃；

5、温度均匀度：≤±3℃%(恒温状态下，空载测试)；

6、升温速率：≥8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。

8、循环风方式：三面循环大量强制运风，≥300立方/时；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、加热功率：18KW；

11、鼓风功率：750V*2台

二、油桶烘箱-箱体结构特征

1、外壳材料：采用2mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能）折弯焊接制作；

2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作（可选用201不锈钢板、304不锈钢板，等等），两侧配运风孔板；

3、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。

4、密封材料：密封条采用硅胶胶条制作，可耐温，门与内胆采用双层密封形式，密封效果；

三、油桶烘箱-环境条件

1、环境温度：-5℃-40℃；

2、相对湿度：≤85%RH；

3、电源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）

四、油桶烘箱-培训

免费进行技术培训

化工固体原料桶加热熔化设备，（基础化学原料指的是可以用作化工生产原料的化学品,包括无机酸（硫酸、盐酸、硝酸等）、无机碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、无机盐（碳酸钠、氯化镁、氯化钠等）、烃（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有机酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烃的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）许多产品.）工业原料桶、化工原料、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右（根据油桶型号的不同，可定制预热烘箱），产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶烘箱是弘创烘箱根据化工行业需要生产的适用于此行业的烘箱，主要用途：使用于化工工业原料、化学原料、软化剂原料的保温预热、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温、预热、以及冬天的解冻等用；此烤箱同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用途。

YT-881环氧树脂原料油桶烘箱 内空式油桶烘箱原料预热油桶烘箱基本特点

1.采用长轴电机进行强制鼓风

2.在工作室风道两侧加装风机受热更加均匀

3.加装U型不锈钢加热管，加热强劲，升温速度快且可靠

4。智能型温控系统PID自动设定温度并LED独立数显

南京弘创可根据客户要求定制多种规格型号的油桶预热烘箱，2桶装、4桶、6桶、8桶、9桶（此处表示200公斤标准油桶，如是其它规格油桶，请提前告知）

南京弘创服务：

保修期效：自交货之日起，我对此设备整机维护及保修12个月，终身维修维护。

说明：期内如遇质量问题，我将免费维修及更换任何零配件。期外如需更换任何零配件，只收取零部件的市场成本价。

服务：我接到客户服务电话，一小时内作出回应，如遇客户无法自行解决的问题，我将视路程远近在24小时至72小时内赶到客户现场。

1.型号：TDTC-4800B

2.烘烤区尺寸(毫米)：高1200×宽2000×深2000（尺寸可定制）

3.温度范围：RT~200℃任意调节恒温（300℃，400℃，500℃按需定制）

4.加热功率:30KW（电热型，蒸汽加热可选）

5.电源:可提供各国电源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)

6.温度波动度：±1℃

7.温度均匀度：空载±2.5%℃

8.升温速度：RT~100℃在20分种以内

9.内膛材质：304#不锈钢板，外壳材质：冷轧钢板

10.发热器：护套式电加热管

11.安全装置：二级过温保护装置、马达过载电流保护等

12.温度控制：接触器输出（SSR，SCR固态继电器输出可选），自动PID恒温控制,LED数字显示

13.热风系统：采用特制***长轴型电机及强力离心式风叶，强力吸风循环机构可得到均匀分布温度，安静低噪音，节能。

14.标准配件：恒温定时器、智能温度控制器、手推平台车（可放4个桶）

15.选购品：温度记录仪、可编程多段温度控制器、自动滚轴装置、不锈钢冲孔盘、电磁门扣、观察窗、三色报警、PLC控制、触摸屏控制

16.其它规格：本公司可根据客户要求承接设计制造各种热风循环烘箱

17.售后服务：保修1年

1、设备内部采用热镀锌板制造而成，并做喷漆处理，耐腐蚀，耐酸碱；

2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，可自动设定工艺曲线功能。

3、设计最高温度可达120℃，保温棉采用80容重的超高密度玻璃纤维棉，有效保温和隔热。

4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋，防止上下料时，物料桶撞击箱体主体，造成箱体损坏。

5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机，具有风量大，风压大，低噪音等优点。

6、箱体底部采用井字型加强设计，能够有效承载原料桶的重量。

7、顶部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。

8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准，适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。

9、顶部设计有排热风机，此装置为联动设计，当用户打开门取料时，风机自动开启，防止箱内热气烫伤操作人员。

10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭，有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。

11、设备背面设计有防爆泄压门，如箱体内压力过高，后背防爆泄压小门随即弹出，同时发出声光报警，提醒操作人员进行排查，有效及时泄压。

12、设备顶部铺设碳钢花纹板，便于用户日常检查保养，防止滑倒摔伤。

13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。

14、阀组设计有蒸汽比例调节阀（防爆）、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。