该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40*/左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。

多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板有机结合，使物料与热烟气交换更充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

采用变频调速，调整烘干机设备筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。

该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。

改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。

烘干机是否优质高产其根本是要做到“风、火、料”的平衡。

首先确定除尘通风，烘干机规格飞型号及改造影响，燃烧炉供热量大小等是否配套。

其次要加强操作：

①加料要均匀使水分波动不能过大;

②热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定;

③通风除尘设备运行要正常保证风量、风压要均衡。只要掌握好这几点才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。