1、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

2、贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

3、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

4、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

5、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

6、涂料配比为：甲组分（基料、、乙组分（固化剂、=9kg漆:1kg固化剂或按我厂告知的比例配比施工。

7、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

IPN8710饮水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果最佳。

腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由本厂配套的专用腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。

性能强：对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水螺旋钢管，采用IPN8710防腐，可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层。

施工操作简便：对于一般防腐涂料，要求对防腐钢管的基底表面处理严格，工序复杂，而IPN8710涂料对管道表面处理要求不高，可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂，不会影响防腐质量。（注：不同油漆对表面处理的要求不尽相同，但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥最佳防腐功效，因此要尽可能提高防腐钢管表面的处理等级，使防腐效果达到最佳）。