18元2023-04-13 06:50:45
环氧富锌底漆为双组份涂料,组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。
高含锌量
环氧富锌底漆采用锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,大的增强防腐特性
阴保护
较高含量的锌粉具有阴保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
可焊接性
带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
强附着力
漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固
配套性能
环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好
缓蚀保护
锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
环氧富锌底漆配套什么面漆
在工业防腐蚀涂装中具有优异的阴保护作用,特别适用于钢结构的重防腐蚀环境的保护。防腐工程的涂装当前主要采用复合涂层,例如底漆-中间漆-面漆的结构,每种涂装发挥各自的优势,依靠综合特性来保护钢结构。
环氧富锌底漆常与环氧云铁中间漆配套涂装,中间漆具有强附着力,起到过渡的作用,由于大多数面漆都有一定的酸性,酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差,因此应避免环氧富锌底漆与防腐面漆直接使用,加涂一道中间漆可以达到更好的效果。
面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求必须保证耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧富锌底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此类面漆的确定都是有据可循。
涂装项目的环境分析、腐蚀物类型、光照强度、施工工艺、防腐年限等都是非常关键的因素,只有经过的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。氟碳漆具有高耐候、自清洁的特性,保护时间长久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本优势、装饰性优异、漆膜强韧;聚硅氧烷面漆固体含量高,挥发溶剂小,污染低。每种面漆都有其自身特有的优点,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。
环氧富锌底漆由环氧树脂为基料配以助剂、聚胺而成。
环氧富锌底漆特性:防腐性能优异,附著力强,漆膜中含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。
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作为重要的电化学防锈颜料,锌具有较之铁更强的电化学活性,环氧富锌底漆,其标准电极电位为-0.76v,比铁(-0.44v)要活泼。在涂膜受到腐蚀时,锌作为阳极先受到腐蚀,基材的钢铁作为阴极则受到了保护;且由于涂膜损伤时,会露出新的金属锌,彩钢防腐环氧富锌底漆,以阴极保护作用防止锈蚀从损伤处蔓延。同时锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等,这些极难溶的稳定化合物沉积在涂层表面,环氧富锌底漆防腐,防止氧气,水与盐类的腐蚀,起到了钢结构防腐蚀的效果。
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