金刚砂地面施工过程中，是需要对地面进行对应的固化处理的，这样才能让地表面凝固，变成符合需求的具有稳定性的金刚砂地面，金刚砂地面固化处理方法有哪些呢？金刚砂施工地面也是有对应的要求的，那么金刚砂地面施工要求具体是有哪些呢？ 1、首先对金刚砂地面进行打磨，将一些旧的层面去掉，清理掉其表面的污物（比如说是水泥渣、油漆块以及垃圾等等之类的东西）。对于新浇筑的金刚砂混凝土表面则是使用大型磨光机进行研磨、将其磨平并压实、彻底将地表面的白建和浮尘清除干净。针对那些旧混凝土地坪表面的油污、涂料以及松散结构都是要清除的，一避免这些物质渗透影响地面基层，然后在运用大型研磨机将地坪研磨压平了。 2、使用水将地面彻底清洗干净，待地面八成干以上即可施工固化剂。以约0.2㎏/㎡的用量将产品喷涂在地面上（根据情况也可采用刷涂或辊涂的方式），施工期间如果局部部位变干，不均匀要即时补加密封剂保持地坪湿润，用尘推不断地推均匀，推的时候在尘推上也要洒些固化剂，推2-3遍，20分钟后适量的洒些水，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。

3、当气温较高时，地坪表面的固化剂由于水分蒸发的原因很快便得粘稠，可以喷涂少量的水以稀释变稠的固化剂。但是用量不宜过多。对于渗透较快的地面，在干燥后应根据情况重复步骤2的作业。

4、在施工1~2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面完全清除掉。

5、施工时间：约3小时，施工完毕，地坪干燥即可行走。通风干燥后再采用大型抛光机用树脂磨片（通常150-2000目）抛光遍，亮度呈现较强光泽。

6、施工周期：一般1-2000平方米为一个工作面、根据面积按排人员、一个工作面前期处理旧环氧地面需要3天、施工混凝土固化抛光4天第二天可以使用共需要8天时间、（施工时可能有少量污水及粉尘）。我们可以按区域在不影响贵单位前提下拉警示带分批施工。

一、水泥地面由于造价低,施工简单等特质,广泛应用于日常生活及工业发展中,但随着现代科技的发展,水泥地面已经越来越无法满足工业发展,人们生活的需求。在水泥地面的使用过程当中,由于重压等原因,使水泥地面疏松没有强度,导致水泥地面起灰起砂,地面硬度不够不耐磨不抗压，久而久之水泥地面坑坑洞洞,裂缝等现象,严重影响到地面的使用。那要怎样才能从根本上解决或预防水泥地面出现以上的弊病问题呢？ 二、处理方案：针对水泥地面不耐磨、起灰起砂等现象问题当今社会比较有效的解决方法就是施工“混凝土密封固化剂”，也称之为“水泥地固化地坪”混凝土密封固化剂是一种无毒环保、耐磨抗压、抗渗防腐，防尘固沙等效果； 三、水泥地面翻新打磨施工步骤： 1.清理掉水泥地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）； 2.用50#树脂磨片粗磨（水磨）并用工业洗尘机将污垢吸干净；再用100#树脂磨片打磨地面（水磨）并用工业吸尘机将污水吸干净。 3.将密封固化剂稀释（1：6）的比例兑水调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部；浸泡两小时期间要保持湿润； 4.两小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配100#树脂磨片打磨水磨石地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面。 5. 待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：7）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，再浸泡数小时、期间要保持地面湿润；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）； 6.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光水泥地表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）； 四、如果在新浇筑的水泥地面过了15天的养护期后施工混凝土密封固化剂，彻底彻底预防水泥地面一切弊病的问题出现，增加地面的硬度和耐磨度，增加地面的使用寿命，防尘固沙等，而且早处理那么成本就会比较越低哦。

厂房金刚砂水泥地面起灰起砂处理方法:

固化地坪施工可以解决水泥地使用多年后出现起灰起砂、不耐磨、地面有油污等问题；适用于：混凝土地面、金刚砂地面、水磨石地面，以及在新铺的混凝土、金刚砂、水磨石地面上施工固化处理后再进行地面使用，全程规避了后期使用出现风险如：起灰起砂、不耐磨、地面强度低、不抗渗、不防水、不防腐、不耐脏、起层松脱、起鼓等问题。

水泥地起灰起砂施工固化剂地坪能够增强地面的耐磨性，耐冲击度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。

水泥地起灰处理——无尘固化剂渗透于水泥石地面增加混凝土沙石的粘接，密封了混凝土毛细孔，增加混凝土结构层的致密性，有效防止的粉尘的产生。 水泥硬化固化地面地坪特点：

1、密封防尘、硬化耐磨、抗化学侵蚀性能

2、镜面光泽时间长会出现迷人的打蜡般的光泽

3、抗老化性能好

4、施工方便，过程环保无色无味

5、一次施工，30年防护

金刚砂地面翻新抛光，金刚砂地面具体如何翻新呢?

固化抛光工艺概述

固化抛光工艺主要依赖「混凝土密封固化剂」来打造，材料渗入地面后，可与地面中的水泥成分发生反应，生成坚固且致密的硅溶胶物质，从而大幅提升硬度、耐磨度、密实度等机械性能;后期经抛光处理后，可形成坚固如钢、光亮如镜的成品效果。

方法/步骤

1清理掉金刚砂地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2用50#树脂磨片粗磨（水磨）并用工业洗尘机将污垢吸干净；再用100#树脂磨片打磨地面（水磨）并用工业吸尘机将污水吸干净。

3将密封固化剂稀释（1：8）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部；浸泡两小时期间要保持湿润；

4两小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配100#树脂磨片打磨水磨石地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面。

5待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，再浸泡数小时、期间要保持地面湿润；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；

6分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光金刚砂表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）；

金刚砂地面是一种耐磨性地面，是由高标号水泥和不同级别的石英砂混合而成的，具有耐磨抗压、易清洁、耐用等优点。但是这并不表明金刚砂地坪就不会出现起尘起砂等问题，本质上，金刚砂地坪也是水泥基础地面，也会产生与水泥基础地面类似的毛细孔，同时，金刚砂地坪的厚度较薄，很容易发生脱落。等到金刚砂地坪的薄层被磨损破坏后，底层的水泥便会开始起尘起砂，影响地面的正常使用。

金刚砂地面也是需要做固化处理的，金刚砂地坪做过固化处理后，可以封堵住地坪本身的毛细孔，让金刚砂地坪成为真正的“金刚”。通常，我们称呼做过固化处理的金刚砂地坪为金刚砂固化地坪。金刚砂固化地坪的莫氏硬度从原本的4级提高到了8级，比花岗岩还硬。同时，金刚砂固化地坪的耐磨度和抗压、抗渗、耐酸耐碱等性能也有了长足的进步，足以让金刚砂在地下车库、物流仓库、工厂车间等场所游刃有余。

为什么金刚砂地面起砂起尘要选择做固化处理，而不是翻新重做呢？

一，金刚砂地面固化工艺简单

金刚砂地坪重做的话施工比较复杂繁琐，需要在水泥或混凝土浇筑的过程中掺入金刚砂或其他骨料，整体凝固而成，对前期施工要求比较高；而金刚砂地面固化处理的工艺相较之下更为简单：基面清理→粗磨整平→固化剂渗透→细磨→抛光。

二，金刚砂地面固化效果更好，成本更低。

固化处理后的金刚砂地面美观整洁，耐磨度强，不起砂不起尘，容易清洁，而且后期使用中无需特别维护，清水加拖把进行清洁即可，如果光泽度下降只需再次抛光，维护成本大大降低。除此之外，与重做金刚砂地坪相比，固化的施工的成本也更低。

综合以上因素，当工厂金刚砂地面起砂起尘，固化处理是最佳的解决方式。