目前中国食品加工设备呈现规划化，自动化的趋势，食品设备常面对的工况是潮湿，有水，高温，蒸汽等。不合格的食品级润滑脂，常会因为无法面对严苛的蒸汽，高温而产生老 化，碳化，导致在生产过程中滴落在食品上污染产品。

首先，我们了解一下什么叫食品级润滑油，食品级润滑油是指采用FDA白名单原料目录中的原料所生产的润滑油，若采用一点点FDA白名单以外的物质生产的润滑油则就不能称之为食品级润滑油。

最为直接的判定标准，首先，作为采购所找到的供应商，必须能拿出一下证书，1、NSF认证证书，分为H1,H2及3H级别，一般向液压用油或者链条油达到H1级别就可，即可偶尔与食品接触，有的客户可能会纠结要更高的级别，即3H级别，可直接与食品接触，其实大可不必，一则，液压系统原本就很难有机会接触到食品，另一方面，液压油等油品的性质决定了其不可能达到3H级别，因为虽基础油为3H级别，但以液压油为例，必须加入抗磨剂等添加剂才能发挥作用，而抗磨剂的级别是不可能为3H级别，这也就决定了液压油只能停留在H1级别，而H1级别完全可以满足国家及消费者对所用油的判定。但是需要注意的是，供应商所提供的润滑油NSF认证证书必须可在NSF官网能够查询到，否则不能算真正意义上有NSF认证。

总而言之，随着国民对食品安全越来越重视，加之国家对食品安全监督管理力度的加大，不管如何食品级润滑油的重要性越来越明显。

讲一讲食品级润滑油选型优化的原则：

(1) 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用；

不同类型的#食品级润滑油 ，因为其基础油和添加剂不同，混用可能产生反应，使其中的添加剂失效，更有甚者可能产生沉淀，絮状物等现象，严重影响油品使用性能。

(2) 粘度要相当

代用油品的粘度不能超过原用油品的± 15% 。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用；

(3) 质量以高代低；

现在主流的油品优化是原先使用矿物型食品级润滑油的，现在改用合成型食品级润滑油，其可以大大增加油品使用寿命，延长换油周期，同时润滑效果还有相当的提升。在食药行业，越来越多的厂家将原来的工业润滑油切换成食品级润滑油。

(4) 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度

无论何时，设备的工况都是食品级润滑油需要关注的。新选用的油品同样需要满足设备的工况使用，以免造成润滑失效。

食品级润滑脂是一种稳定的固体或者半固体产品，其中可以加入旨在改善食品级润滑脂某种特性的添加剂及填料。食品级润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失，并能在敞开或者密封不良的摩擦部位工作，具体其他润滑剂所不可替代的特点。

所谓食品级润滑脂是按照用途来划分，符合食品卫生要求，可以应用于食品医药等行业加工机械的润滑脂，按照食品卫生要求又区分为“偶尔与食品接触的润滑脂（USDA H-1级）”、“不和食品接触的润滑脂（USDA H-2级）”“水溶性油 USDA 3-H”三大类。食品级润滑油与食品级润滑脂都是食品级润滑剂。

应用领域

一、锁具及精密仪器的润滑剂

二、名牌汽车的维护保养产品

三、各类工业轴承、齿轮、活塞等部件润滑品

四、食品设备、医疗器械专用润滑剂

五、大型工农业和建筑机械、电机润滑脂

六、电子元件、电气设备、电动器械产品等绝缘润滑剂

七、渔具、望远镜、光学、健身器材等休闲器材的润滑

八、生物、制药、核工业等高清洁、无灰尘环境的设备润滑剂

九、铁路运输工业、航空航天工业等交通部门

十、食品生产线设备、食品链条油、O型环、化妆品盒、食品包装、医疗器械、轮椅、酒精测试仪

注意事项

一.防止在恶劣的操作环境中发生润滑故障。食品级润滑脂在受到食品酸、果汁及副产品污染时，也应保持相应的粘稠度及润滑性能。

二.在很广的温度范围内发挥作用。在高温和低温时都应保持良好的泵送性。

三.良好的承载能力及磨损保护。应防止在负荷较高的条件下发生胶合、磨损及剥落现象。

四.防锈及防腐蚀，使轴承、齿轮及相关设备在潮湿的环境中免受损害。

食品级润滑脂与一般的食品和药品不同, 没有严格意义上的储存保质期。因为润滑油的性能比较稳定，只要储存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。在室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品储存三年以上，都能保持性能稳定。