目前市场上有两个概念可以共享:一个是租赁；二是摊派。由于外层主要由框架体系和现浇钢板组成，这两个概念在入市时大致可以分为两个区块，* * *区块为承租方；第二是分包商。所谓承租人，是指不具有企业法人资格的人或者机构，承租人是指建设工程承包人或者施工承包人。

去除钢模板表面的浮锈、焊渣等油漆材料，平面模板防锈处理时，结合施工现场的实际活动，通常采用抛光机和钢丝刷除锈，标准中只要求浮锈处理一次，如果锈蚀严重可适当增加处理次数，但注意不要将表面处理得过于光洁，会危及模板油漆的周转次数。

在钢模板加工过程中，各工位操作人员要注意施工人员、加工机具、半成品、配件的意外损坏，做到提前安全。必须按照钢模板加工工艺和施工图纸的材料种类、规格、尺寸要求进行加工。在生产过程中，工人应该严格遵守他们的规范。钢模板的重要和关键部位、工序、工位和受力部位的焊接必须由个人负责。在质量问题频发的工序和零件加工过程中，必须采取必要的预防措施，防止不必要的质量返工。

一、钢模板结构

钢模板系统由标准面板、钢龙骨、角板、插板、斜撑、操作平台支架、穿墙螺栓等附件组成。

二、配套板要求

1.大模板配板数量控制在80-120块(含转角模板)，一节大模板，一节转角模板。根据工程类型，板楼一般分为四个流水段组织流水，无间隔。拆模直接吊至合模现场清理，刷脱模剂后合模，每节当天在模内完成。配电盘总数保证了施工流水段塔吊吊装次数与施工进度的匹配。

2.大钢模板配置高度一般为高度-楼板厚度(较小)+50mm。

3.塔吊的设置位置应满足塔吊覆盖作业区域的起重量不小于1.8t的要求，大模板出厂前，在模板加工厂对加工好的大钢模板进行验收。** *检查尺寸、数量、面板平整度、对角线误差、板缝错位、焊缝质量、主次龙骨间距是否符合要求，螺栓孔的位置和数量是否合理。

钢模板施工要点介绍

钢模板不仅控制构件的形状和尺寸，还影响混凝土工程的进度和成本。钢模板在整个钢筋混凝土工程中占有很大的比重，消耗大量的材料和人工。因此，合理选择钢模板的材料和形式，对加快钢筋混凝土工程的建设，降低成本有着重要的作用。

钢模板体系的作用、基本要求和组成任何结构或构件都有相应的形状和尺寸，施工中既要保证其形状和尺寸的正确性，又要保证其表面光滑。钢模板系统的作用如下:

复杂大钢模板与桥梁钢模板的安全拼装工艺:

1.钢模板安装工艺。

组装安装门窗洞口模板，吊入转角模板，吊入一侧墙模板，就位，调整垂直度，穿拉杆，另一侧墙模板就位，穿螺栓，调整垂直度，处理好安装阴阳角接头，模板接头等细节节点。

2.钢模板的安装组装。

包括安装配件和外伸支架，以防止腐蚀。支腿的安装间距一般为1.5-1.8m左右，设置两道护栏和踏板，与支腿固定牢固。支腿根据不同板宽结合平面图安装。安装前，应润滑调节螺钉零件。