1、种养结合模式。畜禽规模化养殖场按照养殖规模配置纳米膜无臭堆肥发酵机，生产出可直接还田的有机肥料或有机肥原材料，供给种植基地和有机肥厂进行消纳，减少本地区化肥使用。

2、粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场，通过纳米膜无臭堆肥发酵机对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料，节约垫料消耗成本。

3、分散处理模式。引导中小养殖户，采取分散收集预处理后，再集中处理的方式，因地制宜地配置纳米膜无臭堆肥发酵机，实现收集转运、集中储存、转化利用。

纳米膜无臭堆肥发酵机当于一个密闭的发酵工厂，通过高温发酵联动技术，使高压气体交换供氧、多因素智能联动，有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发，阻隔畜禽粪污臭味扩散，降低物料含水率，缩短堆肥周期。

在此，我们提醒广大种植户，不要图省钱省事，购买干鸡粪或简单堆沤就上地，必须经过高温腐熟发酵后才能使用，否则很可能造成烧根死苗、土壤板结等严重后果。

不同类型的畜禽粪污以及秸秆、药渣、湿垃圾等有机废弃物所含的有机物含量都不相同，因而在发酵堆肥时氧气浓度、温度以及生物菌群种类都不相同，都需要精准控制。汇泽机械的团队此前就已经执行了数万吨畜禽粪污的堆肥处理，积累了丰富的相关经验，并通过技术的手段将数据沉淀了下来。“这些数据是发酵系统可以实现智能化堆肥的关键。”

产品迭代上，汇泽机械就“纳米膜发酵产业化关键过程、技术难题、解决策略”进行研发和试验，该产品的前后端辅助设备的开发和试验是目前研发的重点，建立以纳米膜为核心工艺的系统解决方案是下一步优化的重点。

无臭、低成本、智能化运行，纳米膜无臭堆肥发酵机系统可以完全替代厂房或棚体等建筑，不需建发酵槽，是槽式发酵投资的 2/3;是发酵罐等一体设备投资的1/5;使用寿命8-10年，每吨有机肥耗电2度;有机肥生产成本20-30元/吨。

纳米膜无臭堆肥发酵机针对不同畜禽的粪污处理能力也有差别，单套 200m³可以承载200头奶牛、或400头肉牛、或1500头猪、50000只蛋鸡及鹌鹑鸽子这类小型禽类的处理量会更大，一套设备即可满足中小型养殖场的需求，如需更大的处理量只需增加单位系统即可。

具体来说，纳米膜无臭堆肥机其核心是通过技术手段控制密封堆肥环境中的氧气、温度、微生物等关键因素的变化，从而达到环保无臭、高效低成本堆肥的目的。

其原理是采用聚四氟乙烯纳米膜作为覆盖材料，形成低成本密闭堆肥环境，并通过底部通风保证发酵微生物需要的氧气浓度，再依托高温发酵联动技术，使高压气体交换供氧、多因素智能联动，有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发，阻隔畜禽粪污臭味扩散，降低物料含水率，缩短堆肥周期，同时实现了畜禽粪污等有机废弃物高效、低成本的无害处理及资源化利用。

纳米膜无臭堆肥发酵机是适用于鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪、秸秆、城市污泥、厨余垃圾等有机废弃物的无害化处理及资源化利用。

1、环保、应用效果稳定、养分损失少

(1)就地就近处理畜禽粪便，避免远途运输粪便产生二次污染。

(2)有效阻控甲硫醚等臭味及病原菌等有害物质排放。

(3)无害化处理效果稳定，60℃以上高温持续10天以上，杀灭病原菌、草籽、寄生虫等，阻止蚊蝇滋生。

(4)氮养分溢出减少30%以上，养分损失少，肥效增加。

2、灵活简便、易操作、实用性强

(1)场地简单，可露天使用。

(2)操作简便、易学习掌握。

(3)免翻抛、省工省时，自动化运行，不需专人看管。

(4)简便灵活、易移动，可多点使用。

(5)发酵周期短，一般为15-20天。

3、投入少、成本低

(1)占地面积小：处理200m3畜禽粪便的发酵区占地面积小于140㎡。

(2)基建量少：与其他堆肥方式相比，不需要防雨设施等。

(3)设备投入少，生产成本低：生产1吨堆肥运行成本一般不超过50元。