1、由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。

2、轴流泵噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。

3、潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上 的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的节能。

4、轴流泵汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。

5、轴流泵操作方便，易于实现遥控和自动控制。采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。

为防止运行时泵轴的摆动，一般在轴的上、下端设置两个导（向）轴承。其材质多采用水润滑的橡胶或尼龙制成，当泵抽取混水时，为防止泥沙对轴承和轴的磨损，应由专门的清水系统进行润滑，以延长其使用寿命。叶轮上的叶片可根据所需流量和扬程大小调节其安放的角度，当需要调节时，将固定于轮毂上的叶片调节螺母松脱，转动叶片到所需倾角即可。

轴流泵的常见故障、起因综合与解决：

(1)为防止或缩小拆卸误差导致旋子转动的不灵敏，组装电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号，待修整后按原样拆卸。

(2)拆绕组时，要留神掩护好铁芯，防止硅片翘起、移位，槽齿角毛刺等景象的涌现。较好的拆线步骤是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，而后用钳子在另一头抽出。

(3)按务求的尺寸做好绕线模绕制线圈，以保障绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。

轴流泵的故障及解决方法：

动力机超负荷

解决方法：选配合适的动力机，修理或更换轴承或泵轴，调整叶片角度，到不超载为止，更换动力机或更换叶轮，使水泵转速降低到额定值;更换水泵或打开管路上的闸阀。

水泵在运行中有振动和响声

解决方法：增加淹没深度，在进水池水面上加盖木板，更换叶轮，加固基础或拧紧地脚螺栓，更换联轴器或停车拧紧螺丝，更换橡胶轴承或在轴承接触处喷镀硬铬，加大进水池，重新排列水泵的位置，重新校正泵轴。

轴流泵的工作原理及特点：

2. 叶轮

叶轮是主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成。

轴流泵的叶片呈扭曲形装在轮縠上。根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式的叶片和轮谷成一体，叶片的安装角度是不能调节的。半调节式的叶片用螺母拴紧在轮鞍上，在叶片的根部刻有基准线，而在轮縠上刻有几个相应安装角度的位置线。叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同，使用时可根据需要调节叶片安装角度。半调节式叶轮叶片需要停机并拆卸叶轮之后，才能进行调节。全调节式的叶片是通过机械或液压的一套调节机构来改变叶片的安装角。它可以在不停机或只停机而不拆卸叶轮的情况下，改变叶片的安装角。

轴流泵的工作原理及特点：

3. 导叶

导叶位于叶轮上方的导叶管中，并固定在导叶管上。它的主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。同时可将流体的部分动能转变为压能。

4. 轴和轴承

中小型轴流泵泵轴是实心的。对于大型轴流泵，为了布置叶片调节机构，泵轴做成空心的。轴腔内安置有操作油管或操作杆。

轴流泵的轴承按其功能可以分为三类：径向轴承、推力轴承和导轴承。推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。径向轴承导轴承主要用来承受转动部件的径向力，起径向定位作用。导轴承装在导叶锥体中，用于减小轴的摆动，导轴承常用介质润滑或外冲洗液润滑。