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宁波正规回收废活性炭厂家

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河南紫宸净水材料有限公司

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在碳化之前,将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,在一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸,氢氧化钾,氢氧化钠,氯化钙,氯化锌等都可作为活化试剂。将炭置于较低的温度(250–600°C)下进行活化。一般认为,活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,从而产生大量孔隙。由于活化材料所需的温度较低、质量一致性较好、时间较短,化学活化优于物理活化。

工业过程中最常见的再生技术是热再生。热再生过程通常包含三个步骤:

干燥:去除活性炭上的水分等可挥发性成分。

高温炭化:使吸附在活性炭上的部分有机物汽化脱附,部分有机物发生分解,以小分子物质脱附出来,残余的成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。

活化:通入 、CO或水蒸气等气体,去除前一步骤在多孔结构中形成的烧焦有机残留物,并重新暴露多孔碳结构,以再生其原始表面特性。再生工艺的核心是活化阶段。

在每个吸附-热再生循环中,部分碳床被烧掉,导致吸附能力的损失。热再生所需温度高,使其成为一个能量和商业成本都很高的过程。

灰分降低了活性炭的整体活性,降低了再活化的效率,取决于用于生产活性炭的基础原料(如椰子、木材、煤等)。 酸/水溶性灰分含量比总灰分含量更重要。可溶性灰分含量低的碳应用于海水、淡水鱼和礁槽,以避免重金属中毒和植物/藻类过度生长。

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