一、引用的标准：

1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；

1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；

1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

1.4《建筑工程施工安全技术规范》；

1.5《涂装技术术语》（GB8264-1987）

1.6《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）

1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

1.8以上所列标准和规范，在执行过程中以版本为准。

二、混凝土搅拌站储罐翻新防腐处理要求 :

2.1 搅拌站储罐表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。

2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。

2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定：

1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。

3 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

2.4 手工和动力工具除锈的等级，应符合下列规定：

1 St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

2 St3 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

2.5 化学除锈的等级应为St3级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。

2.6 已经处理的搅拌站表面，不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理

2.7 经处理储罐基层，应及时涂刷底层涂料，问隔时间不应超过 5h。

2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏，无流挂痕迹。

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水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示混凝土搅拌站物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。

以下是为您总结的夏季对混凝土搅拌站的水泥仓进行保养工作：

夏天天气炎热，很多用户觉得混凝土搅拌站水泥仓应该不容易生锈或者是被腐蚀，但是夏天容易下雨，空气中水分的含量比较高，钢铁容易于水分结合，就容易生锈，容易腐蚀，怎样才能避免这种现象呢？这种现象是不可避免的，但是可以采取一些措施很大的减少这些现象对水泥仓的危害，用户要经常检查混凝土搅拌站水泥仓的表面的所有地方，发现有被腐蚀或者生锈的地方，赶快进行处理，要涂刷防腐漆，升锈的地方要先把锈处理掉再涂刷防腐漆，混凝土搅拌站水泥仓除锈与防腐的方法不太一样，指标也不一样，所有用户一定要按照标准进行除锈和防腐工作。

另外昌利混凝土搅拌站厂家的技术人员提醒您夏季如果下雨下的多的情况下，用户应该检查一下支腿部位的土，以必免水泥仓的倒塌。

结合夏季应不时的对混凝土搅拌站进行检查，这样在夏季可以有效的保护好水泥仓主要的任务就是防腐、防锈、防倒塌等现象。

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