磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系，这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中，若被磨工件的材质硬度高，一般选用硬度低的磨具；反之，则选用硬度高的磨具。

模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为：

①加工金属的模具。

②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

特点

1．可锻性 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2．退火工艺性 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3．切削加工性 切削用量大，损耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脱碳敏感性 高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5．淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6．淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7．淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8．可磨削性 砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

金属的回收意义 金属制品在使用过程中会逐渐的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。前两年，废金属的利用率相对来说还是比较低的，但是现今随着各种废旧金属回收技术的提高，废旧金属利用上有了质的提升。体现在如下方面：

一、加强对企业宣传金属制品的防锈和维护工作，要求企业在使用金属制品时，用正确的方法并且做好后期的保养维护事项，延长金属制品的使用寿命。

二、对报废下来的废旧金属，做好资源再利用的环节，对废旧金属进行回收、分类、拣选、熔炼、转运、加工利用、集中处理等环节，减少废旧金属对环境的污染。

总结来说，废金属回收的意义如下：

1.节约金属资源和能源。

2.减少废旧金属对环境的污染和损坏。

3.提高金属的利用率，减少物料损耗。

4.为一代一代人的发展留有空间，让经济良性发展。