工业废铝回收、铝刨花回收4.1铝合金再生生产典型工艺4.1.1再生铝熔炼工艺特点再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝，而有较低的生产成本，而且它是自然的再利用，具有很强的生命力，特别是在当前科技迅猛发展，人民生活质量不断改善的今天，产品更新换频率加快，废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题，再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前。由于再生铝的原材料主要是废杂铝料，废杂铝中有废铝铸件（以Al-Si合金为主）、废铝锻件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）废电缆线（以纯铝为主）等各种各样料，有时甚至混杂入一些非铝合金的废零件（如Zn、Pb合金等），这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心问题，因此，再生铝生产流程的第一环节就是废杂铝的分选归类工序。分选得越细，归类得越准确，再生铝的化学成分控制就越容易实现。废铝零件往往有不少镶嵌件，这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝件，在熔炼过程中不及时地扒出，就会导致再生铝成分中增加一些不需要的成分（如Fe、Cu等）因此，在再生铝熔炼初期，即废杂铝刚刚熔化时就必须有一道扒镶嵌件的工序（俗称扒铁工序）。把废杂铝零件中的镶嵌件扒出，扒得越及时、越干净，再生铝的化学成分就越容易控制。扒铁时熔液温度不宜过高，温度的升高会使镶嵌件中的Fe、Cu元素溶入铝液。各地收集来的废杂铝料由于各种原因其表面不免有污垢，有些还严重锈蚀，这些污垢和锈蚀表面在熔化时会进入熔池中形成渣相及氧化夹杂，严重损坏再生铝的冶金质量。清除这些渣相及氧化夹杂也是再生铝熔炼工艺中重要的工序之一。采用多级净化，即先进行一次粗净化，调整成分后进行二级稀土精变，再吹惰性气体进一步强化精炼效果，可有效的去除铝熔液中的夹杂。废铝料表面的油污及吸附的水分，使铝熔液中含有大量气体，不有效的去除这些气体就使冶金质量大大下降，强化再生铝生产中的除气环节以降低再生铝的含气量是获得高质量再生铝的重要措施。

(1)废铝回收高层次切片

层次较高的废铝切片要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等，其间前两项的商标众多，现在还很难按商标分类，在大型再生铝厂，一般只通过筛分除掉混入的泥土等，即可直接入炉熔炼。

在小再生铝企业，对此类废铝则要人工将其分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后别离运用。

(2)废铝回收低层次切片

关于低层次的切片和焚烧过的碎废铝料(后者大型再生铝厂一般不必)要进行较杂乱的分选，因其成分为杂乱，除废铝之外还含有废钢、废铜、废铅等金属，并含有其他废弃物。对此类废料的分选要靠人工，要筛出泥土和垃圾，然后用手艺分选。

手艺分选大操作台上进行，要靠工人目测和经历进行挑选，先分选出非金属废料，然后分选废金属，其间对废铜和废纯铝的挑选格外精心，因废铜可添加产值，纯铝废料如废铝线等，都是再生铝熔炼中调整成分的质料。分出的废铝是稠浊的，一般不再细分。

现在国内废铝的预处根本上还没有完成机械化和自动化，要靠廉价的人工，运用的东西是铁、钢挫，凭的是经历，这种分选办率低、质量差，本钱高，且废铝中的铜等废有色金属大部分都被污染，手艺分选难度大，已远远落后。需求研讨和推广的废铝预处技能。

按废铝回收的交易量来说，废铝市场上成交做多的有以下几种：

生铝，合金熟铝，型材铝，易拉罐，铝线。

纯净的废铝是铝线，是电缆中，将铝胶皮剥离后剩下的干净铝线，这种铝线的价格较高，目前市场价在12500左右。

生铝是个笼统的叫法，有的地区还将生铝分为机件生铝也就是机铝，还是轮毂铝。价格也有差别，破碎铝的杂质含量多，价格也，目前破碎铝的市场价格在10000左右，地区较高价格在10300~10600左右。

熟铝的价格和生铝差不多，熟铝柔韧性好，是可锻压料，生铝较硬，目前熟铝价格比生铝低200~300元。

型材铝指的是6060铝合窗废料，进口的6063料比国产的要高，目前进口6063料市价11500,国产的11000，具体价格视该废料的干净程度还有差别。