CSPA复合防腐防水涂料是由合成高分子乳液加入各种助剂、改性材料等加工制成的水溶性防腐防水涂料。在一般条件下，对涂布基层起到防腐蚀的作用，延长使用的寿命。该涂料分为底涂和面涂，其液料及粉料固化剂经混合涂布后，反应固化在基层面上形成坚韧的防腐防水涂膜。

二、产品特点：

●耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。 ●使用寿命长，机械力学性能优良、拉伸强度高、延伸率大，抗变形，对基层收缩和开裂变形适应性强。 ●无毒、无害、无污染。 ●干湿基面均可施工，施工简便、安全。 ●粘结强度高。 ●耐臭氧、耐生物菌的腐蚀性强。 ●防水防腐防碳化作用，无毒可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

三、应用范围：

●根据客户要求可以做成不褪色的彩色面。

●干湿基面均可施工，非常适用于民用建筑高层建筑的地下管廊防水，也可适用于地铁、隧道、水工构筑物等防腐防水

抗渗。 ●污水池、食用清水池、冷却塔、隧道涵洞、矿井、地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程。

●各种工业，民用建筑物下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水、防潮、防腐蚀等工程。 ●使用温度范围宽为：-5℃~-35℃。

●耐强酸强碱的腐蚀，具有耐腐蚀性能和较高的表面强度，适用于钢结构、沿海堤坝及桥梁、轮船的甲板等的防护和防

水。 ●本涂料要涂刷于地下供水管道、储水构筑物上，它有助于供水管道的保护、防水、防腐，由于表面光滑，提高混凝土管道的输水能力。

●无毒，可用于生活供水和储水构筑物的防水抗渗。

四、技术参数

CSPA复合防腐防水涂料技术参数 C/T1018-2006《水性渗透型无机防水剂》标准要求

序号 试 验 项 目 技术指标

I型 II型

1 外观 无色透明.无气味

2 密度g/㎝³ ≥ 1.10 1.07

3 PH值 13±1 11±1

4 粘度/S 11.0±1.0

5 表面张力/mN/m ≤ 26.0 36.0

6 凝胶化时间/min 初凝 120±30 ---

终凝 180±30 ≤400

7 抗渗性（渗入高度）/mm ≤30 35

8 贮存稳定性，10次循环 外观无变化

五、施工方法：

1、清洁：清洗表面污染物，做到没有浮土和砂浆。

2、干燥：自然干燥。

3、喷涂：表面干透后，用喷枪、刷子、滚筒在表面均匀喷涂,直至被处理面完全饱和。

4、干燥：自然干燥8小时内不得接触雨水，24小时候可进行施工安装。

5、养护：24小时内不沾水、不受污染。适于施工温度0～40℃。

六、注意事项：

1.施工温度应在0℃以上。

2.开调后的涂料在1小时内用完。

3.使用时，请勿将本品搅拌。

4.施工前，请仔细阅读施工说明，以获得可靠满意的施工效果。

七、贮存与包装

●本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。 ●有效贮存期为一年，储存温度在0℃以上，45℃以下，

●50kg/桶

聚氯乙烯防水涂料该涂料具有渗透性强,柔韧性好,能渗透修复混凝土表面裂缝及毛细孔,使混凝土面层形成一层密封的整体防水结构层。即使表面成膜物质破坏,混凝土面层也被涂料封闭,达到致密的防水结构层,从而起到永久性防水作用。

渗透改性坏氧配制的渗入固结型防水涂料;文中介绍了高渗透材料的发展概况,阐述了这种新材料的渗入固结防水机理,介绍了材料的性能与特点。

一、 性能特点

1．具有优异的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工； 

2．具有良好的固结性和力学性能，固结层的强度比原混凝土提高了30％以上，耐戳穿性强，无需作保护层； 

3．固结体无毒，不产生污染； 

4．具有优良的抗冻融、耐老化性能和较好的抗腐蚀性能； 

5．具有良好的施工性，形状复杂的基面施工非常方便，无需作找平层，施工工艺非常简单，工效快捷； 

6．在多道设防的防水工程中，作为其中一道，与其它卷材或涂料相溶性好，可提高与其他材料的粘接性能； 

7．优异的性价比。

二、使用范围 

1、屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水； 

2、PVC管与楼板间连接部位的防渗； 

3、桥梁桥面防水、防腐蚀； 

4、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀； 

5、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀；

6、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀； 

7、文物保护单位木结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀；

8、混凝土保护剂等。

三、施工工序 

用量：与表面状态和技术要求有密切关系，一般要求，第一次涂刷0.2~0.25 kg/m2，第二次涂刷0.2~0.25 kg/m2，总用量0.4~0.5 kg/m2。

四、注意事项 

1、施工时应采取劳动保护措施，带手套、口罩、防护眼镜等； 

2、施工环境温度5-35℃，且不得有明水； 

3、施工现场严禁烟火，注意通风； 

4、施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆，配料后应尽快使用，两小时内用完； 

5、材料安全存放，应置于阴凉通风环境存放，

概述：

高渗透改性环氧防水防腐涂料是采用催化剂和活性剂改性的环氧树脂涂料，并配以高效固化剂而制成的强度高、渗透性突出、粘结力强、优异防水防腐性能。涂膜坚硬、耐磨、对底材极好的附着力，耐水性好，抗微生物侵蚀，具有优异的防水抗渗性能及防水防腐性能。

性能特点：

1、对混凝土具有极强的渗透性，能渗入2 mm以上，固结后形成致密坚固的防水层，无须再做保护层。

2、具有极高的抗渗性能和粘结力，对迎水面和背水面皆可适用。

3、施工方便，固结体无毒，不产生污染，价格便宜。

应用：适用于地下建筑物、隧道、地铁、煤矿、堤坝、港口、码头等防水防渗、防腐、补强。屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水、桥梁桥面防水、防腐蚀、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀、结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀，混凝土保护剂等。适用于水利水电工程、水池、水沟、屋面及地下防水工程，涂刷渗入后与基底形成厚度2mm，起到防渗和提高混凝土强度（30％以上）的双重作用。加固、防水、防腐。应用于各类钢筋混凝土结构的表面防水，如商业建筑（高档建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场等。

4 选用要点

1）具有优异的渗透性能，通过涂渗、灌浆等方式，使浆液沿混凝土表面的毛细管道及微裂纹渗入混凝土内，渗透深度约2-10 mm，从而提高了混凝土基层的防水、抗渗和提高混凝土强度（30%以上）的双重作用。用于屋面防水工程时，应涂刷在防水混凝土面层上，但不能单独作为一道防水层。

2）可在潮湿基面（无明水）施工，且可设计为复合防水做法，用于公路、桥梁建筑防水施工和渗漏治理等工程。

3）主要原料含有有害物质，因此在原材料的储存、运输、生产、以及施工过程中应妥善保管、防止材料泄漏、固化后无毒。应注意施工期间劳动保护。

4）该涂料不但防水性能好、还具有优秀的防腐功能、使用寿命长、有害物排放低。有很好的推广应用前景。

LM复合防腐防水涂料*特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种基层材料,其施工操作可归纳为以下三个环节。

(一)基层准备

1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。

2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。

3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。

(二)材料配制

材料配制可采用机械配制或人工配制。

  当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有专用的搅拌设备),一般情况采用人工配制(使用电动搅拌器)。

   1. 配合比:LM复合防腐防水涂料为双组份涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计量,搅拌均匀。

   2. 搅拌要求:搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器(搅拌系统为公司特制,购料时随料租赁给用户)充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内必须用完。

   3. 清洗: 每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。

(三)涂料施工

  LM复合防腐防水涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。

   1、机械喷涂

采用ICP喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅255公斤,三人组成施工组,每台班可完成3000多平方米。

   2、人工涂刷

 采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。

一、产品简介

   LM复合防腐防水涂料主要用于混凝土结构的防腐。我国的防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是环氧系列产品,这些涂料固化后呈刚性,耐冲击性差,如果用于混凝土防腐,要求基层很干燥方可施工,而且自身有毒,施工时污染环境,没有抗裂性。LM复合防腐防水涂料是绿色防腐涂料,无毒无污染,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LM复合防腐防水涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经哈尔滨北郊污水处理厂、本溪水厂、绍兴污水处理厂、营口污水处理厂、烟台开发区水厂和套子湾污水处理厂等几十家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、创造绿色环境做了很大的贡献。

  LM复合防腐防水涂料在污水处理厂、自来水厂混凝土结构防护材料上*,是中国土木工程协会水工业分会的首推产品。

二、产品特点

     1、 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等。

     2、 机械力学性能优良,富有弹性。

     3、 无毒、无害、无污染。

     4、 干湿基面均可施工,施工简便、安全。

     5、 粘结强度高。

     6、 经LM复合防腐防水涂料保护后的混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

     7、 耐生物菌的腐蚀。

8、 耐臭氧腐蚀性强。

三、适用范围及条件

LM复合防腐防水涂料主要适用于工业污水、生活污水处理厂的混凝土构筑物的防护抗渗,也适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等无毒环境的防腐,输水管道的防护,还适用于发电厂晾水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场砼结构防腐。

主要技术指标

表A  耐腐蚀性能

面涂

耐化学试剂

(7d) ≤2%硫酸 ≤38%氯化钠 饱和氢氧化钠 人工污水(天然污水120倍)

无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落

适用范围

LV高分子聚合物防水防腐涂料主要适用于钢结构、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水,特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。

防腐等级和涂层厚度(参考数)

等级 干膜厚(mm) 涂料用量(kg/㎡)

轻微防腐 0.30.5 1

普通防腐 0.81 2

加强防腐 1.21.5 3

特加强防腐 1.82 4

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品特点

1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

2、机械力学性能优良、富有弹性。

3、无毒、无害、无污染。

4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。

5、粘结强度高。

6、耐臭氧腐蚀性强。

7、耐生物菌的腐蚀。

8、经LV高分子聚合物防水防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

主要技术指标

表A  耐腐蚀性能

面涂

耐化学试剂

(7d) ≤2%硫酸 ≤38%氯化钠 饱和氢氧化钠 人工污水(天然污水120倍)

无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落