高炉钻头钻体由载体和载体上的钻刀组成，高炉开口钎头特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成，钻杆上间隔设置多个钻体，高炉开口钎头从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。修磨后横刃为直径的10%为宜，在实际钻孔过程中，根据不同的加工材料，可以把横刃修磨得更小，但是一定要注意钻芯中心左右对称，如果两条主切削刃和横刃不对称，在钻削时，载荷就会加在一个切削刃上，从而使小直径钻头产生径向摆动。购买高质量高炉钻头，认准山东飞腾金属，我们将竭诚为您服务！超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。

我公司生产的炼铁高炉开口机钻头，高炉钻头批发采购，包括钻杆和与钻杆一体的钻体，钻体由载体和载体上的钻刀组成，其特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成，钻杆上间隔设置多个钻体，从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接。本实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制，铁口泥包易维护，在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，具有结构简单，安全可靠，费用低的特点，高炉钻头，适用于各种开口机。

一、锥度产品：一字钎头（钻头）、十字钎头、、球齿钎头、六方钎杆（H22钎杆）

二、整体钎：杆体直径H19，H22，头部直径：20－42mm；

三、螺纹连接钎具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺纹）

螺纹球齿钎头（钻头），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直径51－127mm）

连接套及异径连接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）

钎尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺纹等，能与Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等国外知 名公司配套）。

钻杆：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺纹等各种规格钎杆及阴阳螺纹钻杆。

四、潜孔钻具：潜孔钻头（60－254mm），潜孔钻杆，潜孔冲击器等。

五、采煤机工具：截齿、齿座、齿套、锚杆钻杆、锚杆钻头、麻花钻杆、麻花钻头、煤钻杆、煤钻头、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，

六、高炉开口工具：高炉开口钻头，高炉开口十字、高炉开口钻杆等

十字钎头系列是国际上片状系列钎头中的主要品种，该钎头直径在D32-D65mm范围，对凿岩条件适应能力强，几乎不受凿岩机型和岩体性能的限制。不少国家，例如瑞典、加拿大等国的采掘工程中，普遍采用十字和球齿钎头，而不使用一字型钎头。 我公司在十字钎头工艺在综合吸收国外经验的基础上，结合我国材质和钎具制造工艺技术的现状，在几何结构及参数、材质、制造工艺、使用技术等四个方面，采用了全新设计，达到国内水平。

潜孔钻杆在正常钻进时的注意事项

（1）温升正常。各电动机因该无异响。

（2）运行时无杂音。中齿轮啮合正常。

（3）随时调节钻具轴压，根据孔底岩石情况和电流表读数。防止回转机过载。当电流逾越额定值时，应立即提出钻具，检查处置正常后，方可继续作业。

（4）滑架摆动严重时应减少轴压。

（5）当气压低于4公斤／厘米2时应停止钻孔。无桥压现象。

（6）提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳头牢固，要随时注意调整钢丝绳的松紧水平。

（7）发生卡钻时，应根据具体情况进行处置。不得强行提升潜孔钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，高炉泥炮开口机钻杆，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。

（8）遇风压突然降低，冲击器不响时。应查明原因及时处置。以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。

（9）推压气缸架的限位开关应经常坚持灵活有效。
钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆（1根)+钻杆(n根，由井深决定）+加重钻杆（n根，由钻具组合设计决定）。

①钻进时，方钻杆与补心、转盘补心配合，将地面旋转扭矩传递给钻杆，以带动钻柱和钻头旋转；

②承受钻柱的全部重量；

③钻井液循环的通道。

结构

方钻杆由上下接头和管体部分组成。管体部分为四方或六方两种结构（石油钻井大多为四方结构）；上接头为上接头为左旋母螺纹（反扣），与水连接，在旋转过程中左旋母螺纹防止倒扣；下接头为右旋公螺纹，与钻杆连接。工作时，方钻杆上端始终处于转盘面以上，下部则处于转盘面以下。
高炉钻头还有许多的型 ，矿井常用的有28型，30型，32型，钻井队用的比较大一点，有用75的，还有65等等，都可以根据自己的生产环境来购买适合于自己的高炉钻头。高炉钻头是怎么样工作的呢。挖坑作业时，钻头绕立轴，同时作轴向移动。

土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的和离心力作用下被破坏并捣松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成整个挖坑过程。 把钻头和卸扣器一起放入转盘补心，然后按照规定扭矩旋紧丝扣。
开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，为了能够按要求及时打开铁口，开口机必须满足以下

(1)开孔钻头在出铁口中开出具有一定倾斜角度的直线孔道，孔径小于100 mm；

(2)开出铁口不应破坏铁口内的泥包；

(3)打开出铁口的一切工作程序应机械化，并能远距离操作，保证工人的安全；

(4)开铁口机本体体积尽量小，打开出铁口后能迅速远离工作地点。

目前，国内外采用的开口机主要有悬挂式电动开口机、全气动开口机、气一液复合传动式开口机

机和全液压开口机五种。

开口机的结构特点为：机床由机身、工作台、导轨、减速机、磨头电机及电气控制部件组成，各

紧凑，外形美观合理，磨头平台为齿轮齿条传动，其走刀匀速平稳，该机具有体积适中、重量大

点，适用于各种直刃刀具的加工和磨刃使用。