1.立体库货架

仓库的储存方式自平面储存向高层化立体储存发展以来，货架即成为立体仓库的主体。由满足不同功能要求的各种不同形式的货架所组成的多种多样的自动化、机械化仓库，已成为仓储系统以至整个物流系统或生产工艺流程中的重要环节。

2.托盘货架（重型货架）

托盘货架以储存单元化托盘货物，配以巷道式堆垛机及其他储运机械进行作业。南京仓库货架供应 高层货架多采用整体式结构，一般是由型钢焊接的货架片(带托盘)，通过水平、垂直拉杆以及横梁等构件联接起来。其侧面间隙6，考虑在原始位置货物的停放精度，堆垛机的停位精度，堆垛机及货架的安装精度等；货物支承的宽 度。，必须大于侧面间隙凸，免得货物一侧处于无支承状态。

3.重力货架（滚筒货架）

重力式货架的每一个货格就是一个具有一定坡度的存货滑道。人库起重机装入滑道的货物单元能够在自重作用下，自动地从入库端向出库端移动，直至滑道的出库端或者碰上已有的货物单元停住为止。位于滑道出库端的第一个货物单元被出库起重机取走之后，在它后面的各个货物单元便在重力作用下依次向出库端移动一个货位。为减少货箱与货架之间的摩擦力，在存货滑道上设有辊子或滚轮。

4.贯通货架（驶入式货架）

贯通式货架在同样的空间内比通常的托盘货架几乎多一倍的储存能力，江苏货架厂 因为取消位于各排货架之间的巷道，将货架合并在一起，使同一层、同一列的货物互相贯通。

5.阁楼货架

这是一种充分利用空间的简易货架。在已有的货架或工作场地上建造一个中间阁楼以增加储存面积。阁楼楼板上一般可放轻泡及中小件货物或储存期长的货物，可用叉车、输送带、提升机、电动葫芦或升降台提升货物。阁楼上一般采用轻型小车或托盘牵引小车作业。

6.二层钢结构平台

钢平台通常是在现有的车间(仓库)场地上再建一个二层或三层的全组装式钢结构平台，将使用空间由一层变成二层、三层，使空间得到充分利用。货物由叉车或升降台的货梯送上二楼、三楼，再由小车或液压拖板车运至指定位置。此种平台与钢筋混凝土平台相比，施工快，造价适中，易装易拆，且可易地使用，结构新颖漂亮。此种平台立柱间距通常在4-6m以内，一楼高3m左右，二、三楼高2.5m左右，立柱通常采用方管制成，主、副梁通常用H型钢制成，楼面板通常采用冷轧型钢楼板，钢制平台承载重通常在每平米300-1000kg以内。钢制平台结构最大的特点是全组装式结构现场不需要焊接，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求。钢制平台主要用于第三方物流、机械制造，医药，化工，机械，食品等各行业。

7.层板货架

层板货架采用冷轧异形钢制作，立柱由75×35mm 75×40mm,表面冲蝴蝶孔而成,横梁由60×40mm-80×50mm-110×50mm P型 层板采用0.4-1.0厚度不等冷轧钢板。柱片为组合、可拆卸式，产品稳定、牢靠。立柱与横梁之间采用标准件插接式特制柱卡相连接，横梁根部凸出嵌在立柱上，固定孔均由机械冲压而成，保证每一个框架为方形，确保其固定的更牢靠，立柱孔为“蝴蝶”孔，外观美观、大方，层板放在托架上，横梁为冷轧钢冷弯而成，层板放在托架上。中型仓储货架外形美观，适用面广、安装拆卸方便、75mm节距调节、承载在200㎏~1000㎏/每层。中型货架坚固结实，承载力大，中型货架广泛应用于商场、超市、企业仓库及事业单位。货架所有金属件全部经过防锈处理，外表经静电喷涂。

8.模具货架

模具货架由通常用于存放模具等重物。存取货物方式多采用叉车，天车，或者吊装葫芦存取。模具货架为组装式、螺栓连接式货架结构，货架高度一般在3000mm以下，除顶层外的几层均可设计制作成抽屉式结构，安全可靠，可轻松抽出重达1000kg/层的货物，此类货架主要用于存放冲压模具，注塑模具，主要模具等特殊场所。

在购买模具架的时候不要先看价格，要先看下质量，质量才是重中之重。因为模具货架所放的物品都是相对较重的，所以安全起见，价格差距太大，还需要慎重选择。

如果需购买的模具货架不是标准品，还需找专业的模具架生产厂家进行定做，这样安全又放心。

9.悬臂货架

 悬臂货架适用于存放长物料、环型物料、板材、管材及不规则货物。悬臂货架可以是单面悬臂货架或双面悬臂说价，悬臂式货架具有结构稳定，载重能力好、空间利用率高等特点。悬臂式货架立柱多采用H型钢或冷轧型钢，悬臂采用方管、冷轧型钢或H型钢，悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式，底座与立柱间采用螺栓连接式，底座采用冷轧型钢或H型钢制作而成。货物存取由叉车、天车或人工进行。货架高度通常在3.0米以内(如由叉车存取货则可高达6米)，悬臂长度在1.5米以内，每臂载重通常在300-1000KG以内。

悬臂式货架多用于机械制造行业和建材超市等。加了搁板后，特别适合空间小，高度低的库房存放板材类货物，悬臂式货架具有管理方便，视野宽阔等特点，与普通搁板式货架相比，利用率更高；根据承载能力可分为轻量型、中量型、重量型三种。

选取货架应该考虑多个方面,大致分为以下几点:

1、仓库本身的地面承重水平，这个数字需要从承建方那里获得。这个参数非常重要，如果你的仓库地面承重只有1吨，货架承重5吨，那必然地面下沉或变形，重的甚至会塌陷，造成安全事故。不要单纯考虑为了节省空间就建设高位货架，还要考虑高位货架存放物料的基本重量。

2、货架承装物料的品类和承装物料的容器。货架的尺寸需要和承载的物料或容器有关系，尺寸是可以定做的，但最好由货架供应商来给出建议的尺寸，一方面是相对专业，另一方面如果出现问题，也可以分摊部分责任。

3、货架装卸设备。现在是否已经有了货架的摞放设备，如果有了，需要考虑设备的回转半径，设备宽度等多方面因素。

4、存储物料的进出货形式及存放时间。仓库中可能有各种存储时间不同的物料，这就需要考虑进出库的形式或存放方式，以找到真正合适的，可以达到较高空间利用率的存储货架。例如：驶入式货架、可调节托盘货架、滚动式货架、移动式货架以及普通的高位货架。如果选择此类货架，可能还需要投入一定的装卸设备，例如窄向道叉车等。

5、工厂货架布局。很多企业在建货架的时候只关注到货架的空间利用率问题，却忽略了物流概念。千万注意货架建设后物料的流动性，因为布局不同，货架的尺寸、承重、装卸设备等各个方面可能都有所不同。

6、电子系统配套。如果资金投入充足的话，可以考虑一些技术含量相对较高的设备。自动化立体库，叉车直接拣货系统等。需要提前察看现有的仓储管理系统是否可以和这些系统对接。如果有问题，还需要另行开发，开发费用应当计入货架建设的方案当中。

仓储货架的三种基本分类

1.横梁货架：应用最广泛的货架，规格型号齐全，承载范围广，北京货架厂 适合于各种仓库，能充分利用空间，选用叉车进行存取货物。横梁与立柱采用插接式组合，装缷方便;配备安全销、隔档、护脚等配件，保证安全可靠性。

2.通廊式货架:为储存大量同类的托盘货物而设计。北京仓储货架厂托盘一个接一个按深度方向存放在支撑导轨上，增大了储存密度，提高了空间利用率。这种货架通常运用于储存空间昂贵的场合，如冷冻仓库等。通廊式货架有4个基本组成部份：框架、导轨支撑、托盘导轨和斜拉杆等。这种货架仓库利用率高，可实现先进先出，或先进后出。适合储存大批量、少品种货物，批量作业。可用最小的空间提供最大的存储量。其适用大批量、少品种的货物存储作业。叉车可直接驶入货道内进行存取货物，作业极其方便。

3.钢层板货架:是一种大跨度的存储系统，专为中等载荷和轻型托盘设计。由于其模块化的结构，大量的尺寸范围和多样的辅助部件，可适合在任何情况下使用，包括轻型搁板式货架、大跨度货架、移动和重力式货架、多楼层轻型货架和高架轻型货架。拆装灵活方便，高度调整自由。高强度的承载，精致美观的表面涂装.

搁板式/层板式货架有几种？

一提到搁板式货架，我们通常是感觉都以为这是轻型货架，适合存放重量较轻的货物，实际上并非都是如此。不同的搁板式货架，它的承载量也是不同的，有的承载量甚至超乎你的想象，不信我们来看看下面的几款搁板式货架：

(1)轻型搁板式货架

单元货架每层载重量不大于200kg，总承载一般不大于2000kg。单元货架跨度通常不大于2m，深度不大于1m(多为0.6m以内)，高度一般在3m以内，常见的为角钢式立柱货架结构，外观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。资金投入少，广泛用于电子、轻工、文教等行业。

(2)中型搁板式货架

单元货架每层载重量一般在200~800 kg之间，总承载一般不大于5000kg。单元货架跨度通常不大于2.6m，深度不大于1m，高度一般在3m以内。如果单元货架跨度在2m以内，层载在500kg以内，通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜；如果单元货架跨度在2m以上，则一般只能选有梁式中型搁板式货架。无梁式中型货架与有梁式中型货架相比，层间距可调余地更大，更稳固、漂亮，与环境的协调性更好，更适于一些洁净度要求较高的仓库；有梁式中型搁板式货架则工业化特点强一些，较适用于存放金属结构产品。中型搁板式货架应用广泛，适用于各行各业。

(3)重型搁板式货架

单元货架每层载重通常在500~1500kg之间，单元货架跨度一般在3m以内，深度在1.2m以内，高度不限，且通常是与重型托盘式货架相结合、相并存，下面几层为搁板式，人工存取作业，高度在2m以上的部分通常为托盘式货架，使用叉车进行存取作业。主要用于一些既需要整托存取，又要零存零取的情况，在大型仓储式超市和物流中心较为多见。

托盘货位与重型货架的位置关系

货位是每种托盘货架上的重要概念之一，也是设计及计算货架空间与价格的主要的一种参考因素。所谓货位既是货位占据货架的位置空间。在实际的使用中，每一个托盘的实际存在就是一个货位，货位是上下前后左右都有空间距离存在。托盘货架的每组横梁上一般可以同时并排放置2-3个托盘，要设计好托盘与托盘之间的距离留空、托盘与两边立柱的距离留空，以及考虑到托盘上装载货物后与上层货架的最合适的距离空间位置等问题，这些细节问题在设计的时候都需要一一明白体现，不然会给后续带来麻烦。如每层设计放两个托盘，托盘与托盘之间间隔70-100MM（高位货架间隔100MM，较矮货架可70MM）。若托盘长度小（如：800MM），可考虑每层放三个托盘。公式：L=托盘长*2+（70-100）*3（间隔数）。

评估托盘的材质与材料强度。

每家的货物不同，使用的货架也会不一样，与此同时，对于同时使用的托盘的要求也相应不同，就像多大脚穿多大的鞋子一样，货物属性不同，就需要使用相应的托盘来予以支持。当今使用的托盘的按材质可分为木制托盘、塑料托盘以及钢制托盘等。有些货物整体质量可能相对较轻，一般的托盘既可胜任，像重型工业品、化工产品等，则需要托盘在材料上予以考虑，不然打不到实际使用强度。

每组托盘货架之间应该设计好通道留足

通道是为了留给人或者叉车等存取货机械设备使用的空间。在初步与确定设计的时候，应予以充分的空滤并测量实际可用的有效通道空间。并规划出设备行走以及周转半径所产生的延展空间，以免在使用中会货架与货物产生不良的影响。托盘式货架虽然是一种相对简单的仓储货架类型，但如用于大量的制造采购的话，则主要处理好每个细节上的优化，让货架真正成为我们的好工具。

仓库的储物原则

１．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

２．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

３．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品，应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

４．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

５．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。

６．依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。

７．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这一原则是十分重要的。