1、由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。

2、轴流泵噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。

3、潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上 的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的节能。

4、轴流泵汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。

5、轴流泵操作方便，易于实现遥控和自动控制。采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。

升力的形成一方面由于倾斜叶片迫使流体改变方向，流体对叶片有一作用力；另一方面， 当假设为等速平流的流体靠近叶片时，由于叶形为上面的曲度大于下面，所以形成流线向上弯曲，导致叶片上面的流线间距缩小，下面流线间距增大，因两流线间流量保持不变，则叶片上面流体流速大于下面，根据伯诺里方程式知，机翼上表面所受压力小于下表面，因此其合力指向上方。很显然，如果流体为水且静止，而叶片以匀速运动，也同样会产生向上的升力。

为防止运行时泵轴的摆动，一般在轴的上、下端设置两个导（向）轴承。其材质多采用水润滑的橡胶或尼龙制成，当泵抽取混水时，为防止泥沙对轴承和轴的磨损，应由专门的清水系统进行润滑，以延长其使用寿命。叶轮上的叶片可根据所需流量和扬程大小调节其安放的角度，当需要调节时，将固定于轮毂上的叶片调节螺母松脱，转动叶片到所需倾角即可。

​ 轴流泵的全调节式叶轮是通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角，不需停机即可进行，机 构较复杂，多用于大型轴流泵站中。

固定式叶轮轴流泵是一种小型轴流泵（叶轮直径一般在250mm以下），叶片和轮毂浇铸为一整体，其结构简单，扬程低（2～5m）,流量较小（100～600m3 /h），适用于河、渠两岸平坦地形的小型提水灌溉和排水。

轴流泵传动装置：当配套电动机与泵的转速一致时，一般采用直接传动。电动机安装在机座上，泵和立式电动机由一根中间传动轴连接。传动轴一端由弹性联轴器连接，电动机座内装有轴承体，内有调心球轴承和推力轴承。泵运行时，全部推力都经推力盘传至推力滚子轴承上，由推力轴承承担，电动机不承受轴向力，泵转子的轴向位移，可借助轴承体上的螺母来调节。

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轴流泵的工作原理及特点：

3. 导叶

导叶位于叶轮上方的导叶管中，并固定在导叶管上。它的主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。同时可将流体的部分动能转变为压能。

4. 轴和轴承

中小型轴流泵泵轴是实心的。对于大型轴流泵，为了布置叶片调节机构，泵轴做成空心的。轴腔内安置有操作油管或操作杆。

轴流泵的轴承按其功能可以分为三类：径向轴承、推力轴承和导轴承。推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。径向轴承导轴承主要用来承受转动部件的径向力，起径向定位作用。导轴承装在导叶锥体中，用于减小轴的摆动，导轴承常用介质润滑或外冲洗液润滑。