1）塑料桶是高分子有机化合物。

2）能够多种型态存在，例如液体、固体、胶体、溶液等。

3）用处广泛，能够用不同的加工方法，产品呈现多样化。

4）种类繁复，由于不同的单体组成所以形成不同的塑料桶。

5）塑料桶具有不同的性质，能够成形。

塑料桶脆性与生产模具、原材料的使用和生产设备密切相关。如果在制造过程中难以脱模，应提高型腔温度，缩短冷却时间。当型腔难以脱模时，应降低型腔温度，增加冷却时间；机筒和喷嘴温度相对较低，需要提高，以有效降解材料。模具温度过高，脱模困难，模具温度低，塑料冷却过早，接缝融合效果不好，会开裂；这些原因会导致塑料桶发脆，厂家应注意避免这些问题。

塑料桶采用科学配方，颜色多样，外观美观大方，耐酸碱、耐腐蚀、耐泄漏、不褪色、不变形，是化工产品包装材料远程运输的理想选择。塑料桶可取代不锈钢、钛等金属代不锈钢、钛等金属产品容器，是当今理想的化学液体耐腐蚀储存和运输设备，价格便宜、质量好。产品广泛应用于化工、染料、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业。

塑料桶在各方面有哪些性能特点呢？

一：聚乙烯(PE)主要原料用于原材料，品牌号:齐鲁石化6098HDPE材料。重量轻，坚韧，操作简单，抗震，抗冲击。

二：耐腐蚀效果：耐药性好：对各种酸碱具有良好的耐腐蚀性。

三：外观设计和表面处理；清洁美观，外观流线型美观，不易脏污，可轻易去除污垢。

四：经济耐用的桶体一体成型无粘接处，不易损坏。

五：耐热性好，耐冻性好，80~-40摄氏度均可使用。

六：密封处理和设计针，在出水口接头采用与桶体相同的材料，采用热熔接法加工，可永远省去漏液更换的紧迫麻烦。

七：凹凸结合设计，堆码稳定，配有内盖和硅胶圈，产品密封性好，无漏液，跌落3-4米我损坏。

塑料桶形成收缩痕迹的原因可能有一个或多个，包括加工方法、零件几何形状、材料选择和模具设计。几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，不容易改变，但模具厂家有许多影响模具设计的因素。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，管式浇口等小浇口比锥形浇口冷却得快得多。过早冷却浇口会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕迹的概率。对于成型工人来说，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。

塑料桶的材料多采用聚乙烯.聚等塑料吹塑成型，注塑成型，化学.食品.五金电子.机电工业等工业中液体.固体产品的外包装，用于塑料桶的应用，它不仅在工业上有广泛的应用，实际上在我们的日常生活中也深受消费者的喜爱，许多用户会使用不同规格型号的塑料桶来放置物品，既方便又放心，但要注意在塑料桶内装物品时，为了避免货物的泄漏，我们在装桶的时候也要注意什么事项？

1.在灌装塑料桶前，事先必须先检查好塑料桶的桶盖与桶身是否相匹配，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，则必须提前检查一下桶内的液体。

2.灌装液体的桶在搬运过程中不能直接拖到地上，以免底部磨损和擦伤，所以正确的办法是双手抬高或用叉车木托盘运输。

3.灌装时，液温不要超过70℃，贮存时要避光，温度不能超过40℃，装运时温度不宜超过25℃。

4.禁止塑料桶内的高温液体灌装完毕后立即装运和运输。

5.储存塑料桶时，一定要放在干净、干燥的地方，以防止污染物从桶口进入，影响液体品质，同时要尽量避免太阳直接暴露在太阳下。