开关柜发生故障的原因有很多，但究其根本还是由于开关柜内相关元件及线路长期处于大电流、高电压工作状况，且空间狭小不通风，强大电流容易导致其内部温升加剧，一旦没有及时发现问题并进行预防，很容易发生火灾等安全事故。因此，做好开关柜内温度监测，避免发生过热的现象，对于避免火灾等安全事故的发生具有十分重要的研究价值。
2.1温度过高
通常情况下，开关柜在正式应用前会在实验室内进行试验检测，检测时间通常为8小时。然而，在实际应用中，开关柜通常需要长时间、不间断运行，同时会持续性发热，而温升又是随着时间不断增加的，这就导致试验数据无法满足实际应用中的数据变化范围。另外，虽 然我国自动化水平稳步提升，但是对于开关柜这种电气设备安装，通常还需要具有较强专业技术知识的工作人员进行设计与安装。在一定程度上，现场工作人员的违规操作也会导致温升异常的情况发生。
2.2接头故障
开关柜在输配电系统中承担着重要角色，对于保护线路、监测电量运行情况具有不可忽视的影响。然而随着工作时长的不断增加，不可避免地会出现线路老化的问题，同时在长期大电流的作用下，也会在一定程度上导致接触电阻增加，引起局部放电、高压泄漏现象发生，这些现象都容易引起开关柜内相关元件温升现象愈发严重，从而引发线路、设备着火现象，导致开关柜被烧毁，引起重大安全事故的发生
3.1无线测温技术与蜡片示温法的比较
显而易见，蜡片示温法就是在被测物体表面涂抹一层可随温度情况进行相应颜色变化的发光材料，通过日常巡视，可以大致判断开关柜内相关设备的温升情况，避免重大安全事故的发生。然而这种方法精度很低，无法准确测量温度情况，对于相关技术的研发不具有参考价值，且容易发生蜡片脱落的现象，需要大量的人力进行日常维护工作，运维成本非常高， 不利于对其进行推广应用。与此相比，无线测温技术十分的可靠，且无须进行日常巡视，降低了运维成本，具有很高的推广使用价值。
应用场所
适合在泛在电力物联网、钢厂、化工、水泥、数据中心、医院、机场、电厂、煤矿等厂矿企业、变配电所等电力设备的温度监测。
