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一、系统概述 2
二、系统组成 3
1. 气态污染物监测子系统——SO2、NOx、O2 3
2. 颗粒物监测子系统——颗粒物(或粉尘、烟尘) 4
2.1 常规量程采用原位激光烟尘监测仪(激光后向散射原理) 4
2.2 超低量程采用抽取式激光烟尘监测仪(激光前向散射原理) 4
3. 烟气参数监测子系统——温度、压力、流速(或流量)、湿度 5
4. 数据采集与处理子系统 6
4.1 工控机及系统软件 6
4.2 PLC及控制面板 6
4.3 数据采集仪 7
5. 样气取样及预处理系统 8
5.1 烟气气态污染物采样器(简称取样探头) 8
5.2 样气预处理系统 8
三、技术参数 9
四、系统配置清单 9
五、系统安装规范 11
1. 监测点选择 12
2. 安装平台 13
3. 分析小屋 15
总则
本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,均符合国家有关环境保护标准要求,满足中华人民共和国环境保护行业标准要求。
①HJ 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
②HJ 75-2017 《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统
技术要求及监测方法》
③GB13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》
④HJ 212-2017 《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》
⑤GB13271-2014 《锅炉大气污染物排放标准》
⑥GB29620-2013 《砖瓦工业大气污染物排放标准》
⑦GB3095-1996 《大气环境质量标准》
⑧GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》
⑨CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》
⑩CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》
⑪GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
⑫GBT16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
⑬GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》
⑭GB3095-1996 《环境空气质量标准》
⑮GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
一、系统概述
系统(CEMS)采用抽取冷凝法测量原理,可连续自动监测烟气中SO2、NOx、CO2、CO、O2、颗粒物、湿度、温度、压力、流速(流量)等参数,并通过污染源在线监测系统平台向企业和政府环保部门提供实时、准确的监测数据。
二、系统组成
本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集与处理子系统 及 样气取样及预处理系统组成,其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在系统机柜内
1.气态污染物监测子系统——SO2、NOx、O2
气体分析仪:SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术
O2采用电化学法(与SO2、NOx共用机箱)
2.颗粒物监测子系统——颗粒物(或粉尘、烟尘)
2.1 常规量程采用原位激光烟尘监测仪(激光后向散射原理)
2.2 超低量程采用抽取式激光烟尘监测仪(激光前向散射原理)
3.烟气参数监测子系统——温度、压力、流速(或流量)、湿度
3.1温压流一体机监测烟气温度、压力、流速。
其中皮托管测流速,压力传感器测压力,温度传感器测温度。
3.2 湿度仪监测烟气湿度,采用高温电容湿度传感器测量。
4.数据采集与处理子系统
由工控机及系统软件、PLC及控制面板和数据采集仪等组成。
4.1 工控机及系统软件
在线监控系统是我公司自行开发的针对烟气连续排放连续监控系统。本软件实时监测从分析仪传输过来的数据,存储到数据库,并显示当前的湿基值、干基值、折算值和排放率及系统报表显示与输出。工控机软件可通过485接口采集浓度数据,并实现折算、存储、汇总、报表输出、向数采仪发送数据等功能。工控机软件要求安装到运行Window XP的PC或工控机上。
4.3 数据采集仪
通过模拟通道、开关通道、数字通道(RS232/485)与前端各类监测仪器/仪表实现无缝链接,进行本地数据采集、计算、存储、展示,并通过无线或有线等网络方式将数据远传至企业监控平台(DCS)或环保部门监控中心。
5.样气取样及预处理系统
5.1烟气气态污染物采样器(简称取样探头)
样气通过取样探杆进入到取样探头内,经过金属粉末烧结滤芯过滤后,除去样气中的粉尘;取样探头通过加热器加热到120℃~160℃,防止样气在经过取样探头后,产生冷凝水。
3.3 系统的强电安装
本系统的强电要求为供电220V,20A,必须配备接地保护。电源线选用三芯2.5平方电缆。环境较恶劣的地段可采用穿管方式敷设,穿管材料采用无缝钢管,尺寸大于φ24。
电源由配电房敷设到设备间,环境恶劣和危险地带采用穿管方式接入。
配电箱选用正泰等知名品牌空气开关,并配漏电保护器。
系统配电设计见附件图二。
3.4 系统的弱电安装
本系统采用结构化设计,设备间之外的弱电系统安装仅有4芯屏蔽电缆的布线。
信号输入部分(指设备间主机和监测电脑之间的通讯部分):采用四芯屏蔽线作为传输介质。由设备间敷设监控室电脑上。具体走线现场待定,应注意不能和强电共同敷设,特殊环境下采用穿管方式敷设。
信号输出部分:企业内部的监测数据可用ADSL、GPRS无线网传输或厂内局域网传输。局域网的安装内容为监控室计算机到铅厂交换机的布线及网络连通。
根据环保部的统一规划,将对省内所有废水自动监控系统入网的数据采用GPRS或ADSL通讯方式进行传输。由于这种通讯方式大多是按流量计费,而不是按时间计费,因此,通过这种技术,各级远程监测部门将有效解决原来由PSTN传输而不能连续监测的缺点。
屏蔽电缆在布线时应尽量避免强电流干扰。
总磷(TP)在线自动监测仪
一、原理
在高温、高压条件下,用过硫酸钾消解试样,试样中所有含磷化合物全部转
为正磷酸盐(测量正磷酸盐无需此步骤)。在5%-8%的硝酸溶液中,正磷酸
盐与偏钒酸铵和钼酸铵形成可溶性的磷钒钼黄络合物,在特定波长处测定其
吸光度,该吸光度与试样的正磷酸盐浓度成线性关系。依此关系,可将该吸
光度转化为试样的总磷(TP)或正磷酸盐(PO4)浓度值。
二、产品特点
全新光电定量技术不受色度大、悬浮物多、气泡多等干扰的影响,可靠性及精度高,抗干扰能力强。
检测精度高、测量下限低、仪器长期漂移量小。
具有一键自测功能和自我诊断功能。
采用单通道高集成阀组,维护和清洗简单快捷。
全天候联网功能,随时随地监控仪表运行状态。
具备报警功能、质控功能和反控功能。
具备自动清洗功能和自动校准功能。
具备整点测量、间隔测量和外部控制测量。
掉电恢复后自动工作。
故障和缺试剂(样品)自动提示和自动复位功能。
具备故障记录功能。
可保存3年以上历史数据。
满足清洗液与废液分开排液
三、技术参数
测量方法:钼酸铵分光光度法(HJ670-2013)
测量量程:0-2 mg/L ;0-10 mg/L ;0-50 mg/L ;量程可定制
示值误差: ≤±3% 检 出 限: 0.010mg/L
重 复 性: ≤±3% 废 液 量:4.5mL/次
记忆效应: ≤±1% 实际水样比对:±8%
恒温时间:900秒 电压稳定性:≤±5%
测量周期: 39分钟 校准周期:任意指定时间
维护周期: ≥720h/次 维护工作量: <2小时/月
试剂消耗:3个月/500ml 显示输出: 配置有10.1寸彩色液晶触摸屏
显色温度:推荐温度为120℃,可根据实际水样情况设置
数据导出:测量值可以通过USB口导入U盘中保存
信号输出:RS485/RS232/USB接口/标配2路4-20mA输出/标配两路开关量输入、输出
环境要求:温度可控的室内,建议温度(5-28℃),湿度≦90%(不结露)
电源及功率:(220V±22)V/AC,(50±0.5Hz),5A,150W
仪器尺寸:上机柜600*450*300mm;上机柜700*450*300mm