?超高分子量聚乙烯耐磨材料应用于起重机和一般工程机械上的钢丝绳托辊、滑轮、滑块、齿轮、轴套、支撑轮、定位轮、柱销、自润滑轴承等

?超高分子量聚乙烯具材料有很好的自润滑牲和不粘结牲，高分子托辊在工作过程中表面不会粘积物料，防止在滑行过程中脱轨，造成钢丝绳或是皮带偏移。

?UHMWPE托辊还能有效降低运行噪音，超高分子量聚乙烯有很好的冲击能吸收牲和阻尼牲，能有效地消除噪音和振动，从而保护轴承免受冲击损坏而大大延长托辊的整体使用寿命.

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导电超高分子量聚乙烯板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板UPE板HDPE板防静电UPE板海底板护舷贴面板UPE板整板尺寸：1260*2050、3720*1240、4080*1030三种规格，厚度从10mm-160mm均可加工。可整板出售，也可裁切加工。

公司有大型的数控加工中心，可根据用户需要加工各种规格形状，可按用户图纸加工成品。

自润滑型超高分子量聚乙烯板材 用作煤仓衬板 自润滑

我公司熟练生产各种规格自润滑型超高分子量聚乙烯板材， 化工为其生产单位，公司自85年 致力于超高分子量聚乙烯板材，棒材，异型件的生产，研发，销售工作，为客户提供耐磨，抗压，抗冲击类产品，为您提供更优质的产品，为您提供各种颜色的衬板，作为超高分子量聚乙烯 早的研发单位，公司推荐煤仓料仓衬板， 好选用黑色，因为黑色具有耐老化，抗紫外线的功能，作为护舷贴面板，国内客户一般都采用淡蓝色，国外客户常用黑色，蓝色，黄色等产品，矿业缓冲条国内一般采用红色，和缓冲床搭配在一起，美观大方，而异形件，如滑轮，抗摩块，一般都采用白色，因为本色透明，更能得到客户的一致好评。

I 自润滑型超高分子量聚乙烯板特性

1、自润滑型超高分子量聚乙烯板极高的耐磨性

UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有超然的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的金属和塑料制品，是 碳钢的6.6倍，不锈钢的5.5倍，黄铜的27.3倍，是酚醛树脂的17.9倍，尼龙的5倍，聚四氟乙烯的5倍。

自润滑型超高分子量聚乙烯板极高的耐冲击性

在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎 或表面能力疲劳，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击试验达到无破坏。

UPE板超高分子量聚乙烯板 食品加工企业专用耐磨无毒

UPE板超高分子量聚乙烯板 厂家实力：

作为超高分子量聚乙烯UPE板行业领跑者，我们当之无愧，85年建厂的老厂家，无论市场变化如何，我们始终坚信—以质量求生存，以信誉求发展，我们制作纯料产品，坚信一分耕耘，一分收获，目前和我们取得合作的大型企业包括上海振华，青岛北海船厂，大连重工，青岛重工，天津新港船舶，中铁六局，中铁九桥，中交二航局，中铁大桥局一公司，中铁大桥局三公司，中铁大桥局五公司，中铁大桥局四公司等等，感谢我们忠实的伙伴对我们产品一如既往的支持，有你们相信我们会做的更好！

UPE板超高分子量聚乙烯板产品特性：

1.极高的耐磨性：直至超过目前的尼龙制品，是目前塑料界内磨损率比较低的优秀产品。

2.自润滑性能好：可以在水里顺利工作，不用加油，避免了钢铁易生锈的弊端。

3.抗冲击强度高：是相比较传统的耐磨材料，耐磨UPE偏导轮的冲击强度可谓是超好的了， 虽然不能跟钢铁抗衡，但是目前而言是比较好的材料。

4.抗化腐蚀性优异：弱酸、弱碱几乎所有的酸、碱、盐介质都适用

耐磨超高分子量聚乙烯板煤仓耐磨衬板首选 性价比高

耐磨超高分子量聚乙烯板煤仓耐磨衬板是热塑性工程塑料，是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的，1958年由德国科学家发明了UPE的合成方法，到20世纪60年代末国外实现了工业化生产。它综合了大部分塑料优越性能，超高分子量聚乙烯复合材料具有很好的耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化腐蚀、自身润滑、摩擦系数小等性质，这些性质是目前塑料中 好的。超高分子量聚乙烯在机械、运输、纺织、造纸、农业、食品包装、煤矿、化工等领域都有广泛应用。

耐磨超高分子量聚乙烯板煤仓耐磨衬板应用于矿仓放矿装车过程中，经常会出现矿石堵塞、粘仓，严格影响了矿石装运效果，如果采用人工处理，安全隐患大。而超高分子量聚乙烯板优秀的物理力学性能及稳定性，证明了其作用矿仓内壁衬板的可行性。大量实验表明，超高分子量聚乙烯板与不锈钢及45”钢等金属的耐磨性之所以差别巨大，主要有以下两个方面的原因：一方面由于超高分子量聚乙烯的自润滑性，其摩擦系数很小，而不锈钢和45”钢的摩擦系数大；另一方面，由于超高分子量聚乙烯板与金属材料在结构上的不同，金属由晶体组成，属于结晶材料，由元素的原子以点阵形式构成，每个晶胞只有不多几个原子，晶胞之间的结合力为主价力，由金属键和共价键结合，金属充满了自由电子，可看作钢体或者弹性体。超高分子量聚乙烯板则由结晶区与无定型区组成，属半结晶材料，由大分子构成，分子量大于150万，没有自由电子，可看做粘弹性体。可见，他们的物理、化、机械性能以及表面特性差别极大。因此表现出来的摩擦学行为特性也不同。