1、磨料的装入：根据加工需要选择适当的磨料装入贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。

压缩空气压力的调节、按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择；

2、灰尘的清理：每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉；

3、电源：将喷砂机电源插头插入220V50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子；

手动喷砂机手动喷砂机于小批量产品（重量小于20KG）工件外表面湿喷喷砂处理，达到表面光饰、清除毛刺、氧化皮等要求，亦可用于电镀前处理，如有其它的特别要求，需要重新设计手动湿喷砂机。

适用范围：

表面各种工艺品、塑料、五金、家具、装饰品表面光饰、喷砂去除划痕、提升粗糙度、提高附着力、清理；铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；光饰及哑光、所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品、首饰、眼镜、钟表、亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力及所有的表面处理。

机器的安装：

1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；

2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；

3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；

5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；

6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；

7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；

机器操作方法

A．开启电源开关，照明灯亮，分离器电机启动。

B．打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱。

灰尘的清理

每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。