适用范围:

吊钩式抛丸机,周期作业方式,工件吊挂着受抛,互不碰撞;设备远行可靠、经济实惠。尤其适用于各种可吊挂的小型铸件、钢精构件、铝合金压铸件。

用途：

本机广泛应用于各类机械、汽车、机车车辆、船舶等。行业的中小型铸锻件钢结构件的表面处理或强化处理，用以除锈、光整，改善工件表面状态，清除内应力，延长其使用寿命。

特别适用于不宜碰撞的工件，如齿轮等的清理强化。

工件形状特点要便于吊挂，可多品种同时生产。

生产效率高，设备故障率低，性价比高。

在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。

定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。

定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。

抛丸器抛丸量不均 排除：

调节各供丸闸开口;

调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀

除尘器除尘效率低 排除：

除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;

除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;

除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;

被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;

除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘