1、进风喇叭口与叶轮入口的径向及轴向间隙进风喇叭口与叶轮入口的径向及轴向间隙，一般是有严格的要求的。因为如果间隙太小，那么风机在运行过程中就会产生振动;但如果间隙太大的话，那么则会影响离心风机的效率。所以间隙要合适，既不能太小，也不能太大。

2、混凝土基础混凝土基础方面的问题，主要是出现松动，或者是损坏。其原因，可能是轴承座的振动过大，从而使得地脚螺栓出现松动或者是断裂，进而使得基础出现松动或损坏。想解决这个问题，那么可以增大轴承座与下部基础之间的接触面积，或者是减小基础单位面积上的受力强度来进行解决，不过后一种是比较常用的，也是比较简单的操作方法。

3、轴承座局部断裂这一问题，其主要原因是离心风机振动过大，或者是风叶磨损严重使其脱落所致。想要解决，只能更换轴承座了，这样才能够彻底。

离心风机的安装调试及维护。离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确。

离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。另外，严格按照上述调试方式对离心风机进行调试，可让离心风机的效率达到98%以上。

风机制造离心风机叶轮前板一般包括前平板、锥形前板和弧形前板。在气路方面，前置平板叶轮与气路不符。叶轮外径处的叶片流道比叶轮内径处的大得多。 因此，不仅叶片的流速存在差异，而且叶轮外径处叶片通道内的气流无法充入，导致涡流、功耗和风机效率降低。但是，在前叶轮中，为了使其简单方便，有些类型的风机仍然使用这种前板。

离心风机厂家建议能够应用手持式平衡机在当场均衡离心叶轮，在动平衡以前，应查验全部密不可分地脚螺栓是不是密不可分。因为叶轮已经在不平衡状态下运行，所以这些螺栓可能已经松动，除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

进入叶轮的气流方向发生变化，气流向着叶片的工作面冲击，从而在叶片的非工作面附近形成气流漩涡或气体，离心风机的旋转失速产生的原因是比较多的，不过只要我们掌握了这些原因，就能找到解决的方法，在对离心风机进行使用的时候，我们要尽可能的规范操作，这样可以减少很多故障现象的发生。