真空上料机一般都是采用空气来作为设备的动力源进行使用的，所以为了能够对一些特殊的物料进行运输时，需要将设备的动力源更改为惰性气体，如氮气。使用惰性气体作为设备的动力源以及保护气体能够使得设备内部的含氧量降低，并使得物料在运输的时候不会产生静电等。设备内部还拥有较高的真空度，所以会在设备内部产生负压，并且是采用密封性良好的管道来进行运输的，可以有效的杜绝物料在运输的时候接触到外界导致污染或出现泄漏。物料的一些性质如：粘黏度、流动性等特性能够对设备的输送量产生影响。并且因为设备的结构较为简单，所以能够方便快捷的进行清洁换料

真空上料机对于物料的运输主要是依靠物料的性质来判断其是否能够进行运输。如，物料的流动性会导致物料在进行运输时通过过滤装置时能够更加的方便快捷。而物料的流动性主要能够依靠堆积角来进行判断，当物料从一个固定的高度上进行滑落时，其完全静止之后而形成的锥面以及水平面的夹角越小时，其物料的流动性就会越好。

随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。真空上料机的固态物料、聚合物凝胶以及液滴等粒子尺寸减小的过程统称为“分散混合”。为达到所要求的产品质量规格，在典型的真空上料机加工过程中，都存在分散混合作用，它主要有以下几个作用：

(1)用有机颜料或者无机颜料混合色母料。

(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔体达到均化。

(3)非相容聚合物共混物的混合。

潮湿的物料在使用真空上料机进行运输时，会因为含有水分而导致重量变大，所以上料机很难将这些物料吸进料斗内。就算能将物料吸入，这些潮湿的物料在经过滤芯过滤的时候，可能会直接附着在滤芯上，导致输送过程无法继续下去。所以，不要用真空上料机来运输这些粘性大且比较潮湿的物料，这样既没有办法完成运输，还会导致真空上料机出现毛病，无法继续使用。

随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。粉体行业的固体粉末、颗粒生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送方式被认为是改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。

真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。为了更好地使用真空上料机，在日常需要重视对其的维护保养。

1.设备开机时需要检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

2.真空包装机发生真空度低、泵油污染时要清洗真空泵，更换新真空泵油。

3.定时检查抽气过滤器是否堵塞，空泵联轴器有无磨损或破裂，定时清洗或更换排气过滤器。

4.备发生真空包装机油窗松动现象时，我们需放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜或更新新的。

5.控制加热温度波段开关接触不良，须修复或更换。