YXB65-185-555是一种最经典的闭口楼承板，它的肋高为65mm，由3个波组成，每个波距为185mm，整板宽度为555mm，进料宽度为1050，有效利用率为52.8%。该板型肋高比较高，无支撑跨距比较大，适用于梁间距较大的建筑，这种板型和混凝土组合在一起用作组合楼板时，耐火时效能达到两小时。对于防火要求很高的建筑，YXB65--185-555型闭口楼承板很合适。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。

楼承板是一种十分合理的结构形式，它能够按其各组成部件所处的位置和特点，充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点。

1.楼承板作为永久性模具，施工简便快捷，而且不用等待拆模时间，可多屋同时进行施工，大大提高了施工速度，缩短了施工周期，还降低造价。

2.钢结构楼承板比预制楼板自重轻，减少了建筑物负荷，并且防火防水、保温隔热，隔音效果还很好。

3.有优越的力学性能，作为组合楼板时，可以部分或者全部代替板底受力钢筋，减少钢筋的制作和安装工作。

楼承板安装好后，可以直接作为施工平台使用。由于不必使用临时支撑，也不会影响下一层施工平面的工作。

根据压型钢板的不同截面形状，最多可以减少30%的楼板混凝土用量。减少楼板自重又可以相应减少梁、柱和基本尺寸，提高结构的整体性能。

各种管线可以直接预埋在板中，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来了灵活性。

在施工阶段，楼承板可以作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。

楼承板的诸多优点，加之建造工艺的不断进步，应用范围也在不断拓展，相信未来一定可以应用于更多的住宅领域。

楼承板主要分为开口式楼承板，燕尾式楼承板，闭口式楼承板，其中开口式楼承板最经济实惠，闭口式楼承板性价比最高。

另外不管是那种型号的楼承板，利用率越高，成本就越便宜，利用率=有效宽度/原材料进料宽度，但有几种板型比较特殊：YX76-305-915，YX130-300-600，YX51-250-750，YXB65-170-510，YXB65-185-555，YXB65-240-720，这几种板型的原材料进料宽度不是市场常用的宽度1000mm或1220mm的宽度压成型的，要经过分条后才可以加工。

楼承板的厚度选择，楼承板的厚度主要是看楼板的厚度和钢结构次梁的间距，这个计算有技术含量的，他是根据楼承板的截面模量，截面惯性矩等有关计算出来。

弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

焊接固定

1）每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均最大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。

2）与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁；如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。

3）现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。