实时监测：实时监测功用能够不连续监测大棚内的环境变化，依据配置传感器不同，主要监测大棚内的空气温度、空气湿度、土壤温度、土壤湿度、光照强度、二氧化碳等环境量。并且能够显现历史数据曲线。

设备控制：假如大棚内装置的是带有控制功用的温室大棚智能控制柜，并且曾经与温室内部的设备衔接，则能够经过该页面远程控制温室内部的设备，并且能够对温室设置自动控制方案，完成温室内部的自动控制。

视频监控：经过装置在温室内部的高清摄像头，用户能够远程监控温室大棚内部作物的生长状况，并且控制高清摄像头停止重点查看，数据剖析：数据剖析分为查询剖析，比照剖析和图片阅读等功用。能够对历史数据停止相应的剖析与统计。

照要求对大棚管配件开展电焊焊接正中间查验的焊接,无损检测技术应在外型查验达标后开展,放射线拍照及超声检测应在表层无损检测技术后开展，经检测的焊接在达标后才可再次开展电焊焊接。大棚管配件的管路上被补强圈或橡胶支座垫块遮盖的对接焊缝,应开展100%射线检测,达标后才

一.大棚管配件焊接外型基础规定

大棚管配件无损检测技术前,焊接外型查验应符合规定。对大棚管配件焊接外型和对接焊缝工艺性能的一般规定以下:

电焊焊接外型应成形优良,总宽以每侧盖过焊缝边沿2mm为宜，角焊缝的焊孔高宽比应台乎设计方室要求。外观设计应轻缓衔接。

对接焊娃工艺性能也是有规定的，实际以下:

1.不允许有裂痕、未焊接、出气孔。焊瘤、溅出存有。

2.大棚管配件设计方案的温度小于29度的管路、不锈板和淬硬趋向很大的大棚管配件焊接表层,不可有错口状况。别的材料管路

应超过0. 5mm ,持续错口长短应不超100毫米,且焊接两边错口全长不超该焊接总长的10%。

3.大棚管配件的焊接表层不可小于管路表层。焊接错边量,且不超3mm ,为对接焊缝校核后焊缝的很大总宽。复检结果不过关(包含初验结果显微镜机构不过关,不允许复检的新项目的大棚管配件,供即可逐根递交工程验收;或再次开展热处理工艺(再次热处理工艺频次不可超出二次),以新的-批明确提出工程验收。

4.对接焊缝错边应不超壁厚的10% ,且不超2mm.

1.温室大棚管厂家创造光照功能：

温室采用日光照明，透光率是评价温室透光功能的重要因素。温室透光率的不均匀性成为作物生长和栽培作物品种选择的直接影响因素。

2.温室大棚管厂家骨架创造绝缘功能：

温室的保温率是测量温室保温功能的重要指标。温室的保温功能和能耗的降低是前向温室生产效率的直接手段。

3温室大棚管厂家和.骨架创造耐久性：

温室耐久性受温室数据的抗老化性和温室体的承载能力的影响。由于温室长时间暴露在高温高湿环境中，临风组件的外观已成为影响使用寿命的重要因素。