IPN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。

涂装方式：

用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

使用范围：

用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。

补口是指对管道连接区域进行涂装，从而实现该区域腐蚀防护的技术操作。管道补口一般是在现场完成，受作业环境和施工条件制约，相对于在现代化预制工厂中生产的管体防腐层，补口防腐层的质量受不确定因素影响较大，使补口成为管道腐蚀控制系统的薄弱环节。补口防腐层的选用一般遵循与管体防腐层“一致性”的原则，即应选择与管体防腐层相同或相近，具有良好相容性的防腐材料及产品。

环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料，包括底漆和面漆，由环氧树脂，颜料，助剂及配进口固化剂的双组份涂料。

氧煤沥青是一种双组份环氧煤沥青防腐漆，包括底漆和面漆，具有耐腐特性，机械性能和厚涂施工性。环氧煤沥青防腐漆主要用于各种钢结构，压载舱，埋地设施，管道等。

用途

可用于输油管道，天然气管道，自来水，煤气，发电厂，工矿企业冷却水埋地管道，

它也适用于所有类型的钢结构如

化工厂，污水处理厂，炼油厂等埋地管道及钢质贮罐，煤气柜内壁，底板等的防腐涂装。

化工厂贮罐

石油储罐

施工前应彻底搅匀，按配比准备称量，混合均匀，静止30分钟后再使用，温度低于5℃应采用冬用固化剂。

前后两道漆涂间隔不宜太长。

涂料应存放于阴凉干燥通风场所，施工现场应加强通风排气。

钢管防腐大多采用FBE涂装防腐。涂覆FBE防腐层之前钢管需预热至240℃，这是FBE环氧防腐粉末涂料固化体系所决定的。文章重点阐述了采用新型Amanda979C固化剂，优选环氧树脂辅助填料、助剂等材料，配制成新型环氧防腐粉末涂料。试验结果表明：新型防腐环氧粉末涂料能在175℃下1min快速固化(150℃下3min快速固化)，卓越的性能符合钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准(SY/T0315-2005)要求。新型环氧防腐粉末涂料节电节能效果显著。

科技进步可改变生产要素的组合方式，不断突破“增长极限”，使节能降耗落到实处，从而实现可持续发展。在加大技术改造的投入，淘汰和关闭浪费资源、污染环境的落后工艺及设备的同时，要加大科技创新力度，用高新技术尤其是信息技术和先进适用技术，改造传统产业和落后工艺，开展清洁生产，实现节能、降耗、增效。从我国目前节能的现实状况看，通过调整行业和产品结构实现的节能约占工业部门节能潜力的70%~80%，依靠技术进步降低单位产品能耗实现的节能占20%~30%。